固定礦渣摻量下鋼渣對水泥性能的影響

通過前章節的研究，博鱼知道在礦渣摻量為32％時，可以製備經濟性好且水泥強度滿足國家GB／T 3 183．2003砌築水泥22．5等級標準的無熟料石灰石礦渣水泥。而在固定礦渣和石膏摻量條件下，進一步細化研究鋼渣與石灰石摻量相互變化時對該水泥性能的影響是十分有必要的。

從實驗中可以看出在固定的礦渣加入量情況下，鋼渣摻量對水泥的強度有明顯的影響。對於3天水泥強度而言，鋼渣摻量從4％的逐漸增加到14％時，所有試樣的強度均呈現增加的趨勢。這和G係列試樣的3天強度先上升後下降有所不同。這是由於鋼渣中含有一定量的遊離石灰，隨著水泥中鋼渣摻量的增加水泥試樣液相中為鈣礬石的生成提供的Ca2+離子濃度增加，同時水泥中礦渣含量又同本章6．1中G係列試樣一樣減少，可以提供足夠的A13+，使得漿體中鈣礬石水化產物生成量增加，水泥早期強度得以隨之增加而增大。而對於28天強度BG係列試樣又不同於3天水泥試樣的強度發展規律。鋼渣摻量在4％～8％範圍內試樣強度隨鋼渣摻量的增加而增大，隨後試樣強度隨鋼渣加入量的增加而開始呈現下降的趨勢。這是由於水泥漿體中堿度隨鋼渣摻量的持續增加而提高。而堿度過量後，在礦渣摻量一定時，更多的鈣礬石可能會緊靠礦渣表麵以團聚的細小晶體析出。鋼渣處理在初步硬化的水泥石中。這些放射狀團聚晶體的相互交叉和擠壓，就會產生局部膨脹應力，因而使水泥強度顯著降低。

BG2、BG4、BG6三試樣的淨漿實體膨脹率(淨漿水灰比為0．3)測定的結果看，試樣遇水後早期均有所膨脹，而隨著水化時間的延續，三個試樣後期膨脹率均有所減少，並隨著水化時間的增加，似乎有逐漸減少的趨勢。

也就是高鋼渣下水泥試樣並沒有明顯的鈣礬石膨脹或鋼渣本身引起的膨脹產生。水化後期還會在水化矽酸鈣等水化產物的生成下，產生一定的化學收縮。

在高鋼渣摻量下水泥石強度的下降，鋼渣破碎機是由於水泥在高堿度下緊靠礦渣表麵鈣礬石以團聚的細小晶體析出，產生的局部應力，引起水泥石顆粒之間粘接力降低，使水泥強度降低。

從XDR衍射可以看到，未水化的原始水泥中含有氫氧化鈣晶體衍射峰出現，同時有二水石膏衍射峰，以7l及石灰石的衍射峰；而水泥遇水水化後氫氧化鈣晶體衍射峰完全消失，且石膏的衍射峰也幾乎消失，出現鈣礬石衍射峰，並隨水化時間的增加，其衍射峰值稍有增大。

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