時間：2014-06-03 10:14:49
作者：博鱼機器
為了更好的研究重構鋼渣作為水泥混合材對水泥性能的影響規律，本文就重構鋼渣的摻量對水泥標準稠度用水量、初終凝時間和安定性進行了研究。
隨著重構鋼渣添加量的增加，水泥標準稠度需水量降低，初終凝時間延長，但其延長程度低於等摻量的鋼渣。當重構鋼渣摻量大於70％時，安定性不合格。而鋼渣摻量大於60％時就不合格且膨脹均值較高。這可能是因為由於重構鋼渣含有的f-CaO和MgO的量減少，沸煮過程中反應生成的Ca(OH)2和Mg(OH)2的量減少。
為了研究重構鋼渣的性能，鋼渣粉磨將第3組配比對應重構鋼渣試樣粉磨至比表麵積約350m2／kg(加入5％石膏)，鋼渣回收按標準稠度需水量成型2cmX2cmX2cm試樣，研究其各齡期的強度增長規律。
兩種鋼渣的抗壓強度均隨著齡期的延長不斷增長。28d之前增長較快，28d以後增長減緩，但重構鋼渣減緩的程度低於原始鋼渣。重構鋼渣各齡期的強度均明顯高於原始鋼渣。這是由於鋼渣重構後，生成的膠凝性礦物量增多，水化時生成更多的C．S．H凝膠及其它水化產物，另外，其含有的玻璃態物質的潛在活性也易被自身水化產生的CH(氫氧化鈣)激發生成膠凝性水化物，使其硬化漿體的結構更為致密。
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實驗結果表明在不摻鋼渣時，Gl試樣3天和7天抗折強度為零，而3天和7天抗壓強度也隻有1．6MPa和3．9MPa，28天抗折強度為1．8MPa，抗壓強度為14．2MPa
與硫鋁酸鹽水泥體係相比，矽酸鹽水泥體係更適合采用重構鋼渣作為混合材，且複摻效果優於單摻，以重構鋼渣與礦渣複摻的效果理想。
為了比較鋼渣的易磨性，將同樣重量、相似粒度的物料分別在同一個球磨機內粉磨，測定相同時間內物料的細度；或將物料分別粉磨到同一細度時，比較其單位能量的消耗。
高爐水渣是煉鐵廠的熔融礦渣經水淬而成的粒狀活性材料，呈棕黃色或灰白色；多孔、疏鬆；粒度一般在15毫米以下；鬆散容重為700"800公斤／米3；自然含水率為5～17％。
生石灰和石膏的磨細。生石灰和石膏磨細是生產中的重要工序，是提高磚的強度，降低激發劑用量的有效措施。
從實驗中可以看出在固定的礦渣加入量情況下，鋼渣摻量對水泥的強度有明顯的影響。對於3天水泥強度而言，鋼渣摻量從4％的逐漸增加到14％時，所有試樣的強度均呈現增加的趨勢。
