時間：2014-06-03 10:14:49
作者：博鱼機器
隨著重構鋼渣添加量的增加，水泥標準稠度需水量降低，初終凝時間延長，但其延長程度低於等摻量的鋼渣。當重構鋼渣摻量大於70％時，安定性不合格。而鋼渣摻量大於60％時就不合格且膨脹均值較高。這可能是因為由於重構鋼渣含有的f-CaO和MgO的量減少，沸煮過程中反應生成Ca(Ol-I)2和Mg(OH)2的量減少。
隨著重構鋼渣和礦渣複摻添加量的增加，初終凝時間延長，但其延長程度低於等摻量的鋼渣和礦渣複摻；安定性隨摻加量的增加而降低，鋼渣加工當其複摻量大於80％時，安定性不合格；對體係的標準稠度用水量變化不大。
隨著重構鋼渣和粉煤灰複摻添加量的增加，鋼渣微粉體係的標準稠度用水量減少，初終凝時間延長，但其延長程度低於等摻量的鋼渣和礦渣複摻；安定性隨之降低，當其複摻量大於90％時，安定性不合格。這是由於粉煤灰水化反應吸收了體係產生的CH，降低了體係的PH值，促進了水化反應地進行。
通過以上實驗博鱼可以看出，將礦渣、粉煤灰複摻的鋼渣或重構鋼渣中，其安定性能要好於單摻鋼渣或重構鋼渣，這是由於添加入礦渣或粉煤灰後，重構鋼渣或鋼渣的百分含量降低，含有的遊離氧化鈣和遊離氧化鎂的量降低。此外，還可以看出礦渣複合入鋼渣或重構鋼渣中的安定性略好於粉煤灰的複合鋼渣水泥，這可能是由於礦渣的潛在活性高於粉煤灰的潛在活性，其潛在活性被激發時會大量吸收CH生成C．S-H凝膠，導致CH濃度降低，從而促進遊離氧化鈣進一步水化的進行，這就避免了由於CH水化生成造成的體積膨脹，進而提高了體係的穩定性。
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采用物理或化學方法對粉體顆粒進行表麵處理，有目的地改變其表麵物理化學性質的工藝，稱為粉體表麵改性。
重構鋼渣生成了一些晶界清晰且晶型完整的礦物，能譜分析表明其為C2S礦物。這表明工業原料可以取代化學試劑作為校正材料重構鋼渣。
CaO摻量對重構鋼渣性能的影響非常大，極差為10．867，取第3水平；其次是Si02摻量，極差為8．534，取第1水平；末了蔓JAl203摻量，極差是2．167，9取第2水平。
平爐煉鋼的冶煉過程大致分以下幾個階段：補爐、裝料、熔化、精煉、脫氧及出鋼等。從爐料熔化起，鋼渣就開始形成，一直到出鋼為止。在每個階段中，鋼渣的性質是有很大的區別的。
為了研究重構鋼渣的性能，將第3組配比對應重構鋼渣試樣粉磨至比表麵積約350m2／kg(加入5％石膏)，按標準稠度需水量成型2cmX2cmX2cm試樣，研究其各齡期的強度增長規律。
