時間：2014-05-05 10:13:31
作者：博鱼機器
為了研究繩鋸的磨損性能，一半情況下將鋸切石材的麵積與串珠繩在直徑方向上的磨損量的比值定義為金剛石串珠繩的耐磨損性能。固定串珠繩進給速度((0.8m/h)，采用不同的串珠據鋸切速度鋸切花崗石荒料，由圖18a可知.對於一定長度的荒料，在一定的進給速度下存在著一個理想鋸切速度。可使串珠繩磨損較小，鋸切率理想.在0. 8m/h的進給速度下加工長度為1m的榮成石島紅荒料時.理想據切速度在20-23m/s之間.鋸切速度對金剛石顆粒受載大小的影響是通過單顆粒金剛石非常大切削厚度的變化來體現的.當鋸繩線速度較低時.鋸切溫度較低.衝擊也較小.機械磨損為主要磨損形式。在一定速度範圍內，隨著鋸繩線速度增大，金剛石顆粒的切削厚度減小，顆粒上的載荷也隨之減小，機械磨損相應減弱，耐磨損率增大（即串珠繩磨損量減少）。當鋸切速度較高時，鋸切溫度高，衝擊大，這樣的衝擊力足夠切割花崗岩等，由這兩方麵因素造成的磨損主要為磨損形式。因此，隨著鋸切速度的增大，雖然機械磨損由所減弱，但由於鋸切溫度升高，衝擊加大，使金剛石顆粒破碎加劇，石墨化嚴重，同時結合劑的軟化使金剛石顆粒脫落增加，故磨損加劇，耐磨損率減小（即串珠繩磨損量增加）。
固定串珠鋸的鋸切速度(23m/s).采用不同進給速度分別鋸切3種長度的荒料。隨著進給速度增加，串珠繩的耐磨損率下降（即串珠繩磨損量增大).加工較短的荒料時，隨這進給速度增加。串珠繩壽命命下降得更快。進給速度的增大使金用石顆粒的切割厚度增大，鋸切溫度升高。因而形態的磨損作用都增大，使耐磨損率小，徑向和軸向據切力隨之增大。
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影響石灰的消耗量的因素有落鋸速度、荒料長度、石材切割板數、鋸縫寬度和鋼砂性質等，石灰的實際保有量還牽扯到鋼砂回收器的鋼砂回收率與每小時的排漿次數等條件。在複雜的加工條件下要使砂漿中式中保持固定比例的石灰是有一定困難的。
在石材加工中，由於金剛石磨粒與石材之間的相對高速運動而在其接觸界麵產生複雜摩擦學現象一些研究結果表明在鋸切花崗石的過程中，真正用於切除材料的能量隻占總耗能中幾乎可忽略不計的一小部分，絕大部分能量消耗在摩擦等與材料去除無關的方麵。
金剛石串珠繩據的失效形式分為宏觀失效和微觀失效兩個方麵.宏觀失效是指以據繩或串珠為分析對象在切割作業中的失效.徽觀失效是指串珠表麵金剛石磨粒的磨損。
用於花崗岩毛條板鋸切的設備主要采用雙向切機，大理石毛條板鋸切的設備選用包括金剛石框架鋸和雙向切機。使用的鋸片貨鋸條需要根據荒料的岩石類型和礦物成分選用刀頭。切斷加工主要采用橫向切機。
實際工程中，用串珠繩所鋸切的石材多種多樣，在礦山開采、荒料整形、板材切割和異型石材加工中心的鋸切條件和使用繩鋸有很大的不同，其鋸切過程也很難進行簡單類比。串珠繩較早的應用就是在礦山開采荒料。
金剛石銑削工具在石材加工中主要有兩種工藝：一是對鋸割過的毛板進行粗加工，使石材表麵更平整；二是石材成型加工，對石材表麵進行廓型加工，從而形成一定的廓形．石材的金剛石一般銑削加工是指前者。
