石灰岩框架鋸的鋸切過程中砂漿含量測量

框架鋸的鋸切過程中，除了鋼砂要定時根據磨損情況補充外，石灰也應合理補充，從而使砂漿中保持固定比例的石灰，得到理想的鋸切效果。影響石灰的消耗量的因素有落鋸速度、荒料長度、石材切割板數、鋸縫寬度和鋼砂性質等，石灰的實際保有量還牽扯到鋼砂回收器的鋼砂回收率與每小時的排漿次數等條件。在複雜的加工條件下要使砂漿中式中保持固定比例的石灰是有一定困難的。

砂漿中的石灰含量測量有兩種方法，一種為人工測量，即每隔固定時間（如1h）測定分析一次，把測得的數據與比例配比表進行對照，然後根據差額進行調整。但人工測量方法費時費力，也難以及時進行調整。另一種方法是自動測量，依靠砂漿組分自動監控和自動調節係統，可以隨時調節砂漿中石灰的比例，但設備成本比較高。

每小時補充添加的石灰數量不能單純依據砂漿配比時石灰和鋼砂的比例，按照每小時添加的鋼砂量而進行簡單計算，因為砂漿在使用過程中通過離心式鋼砂回收器，較粗的鋼砂返回砂漿池中繼續參與鋸切，而石灰、石渣和較細的鋼砂才被排到池外。因此實際上通過離心式鋼砂回收器，排出的石灰和鋼砂比例也不是按照比例。

實際的石材框架砂鋸鋸切過程中，鋼砂是不斷被消耗的，同時砂漿中的石屑不斷增加，使用前配置的砂漿各成分的比例發生變化，由此需根據單位時間內石屑的增加和石灰的減少來確定石灰的增加量。

因此，在計算每小時補充的實惠量時應先計算出1kg鋼砂鋸切下來的石屑量，然後根據石屑與石灰比例計算出1kg鋼砂所對應的石灰的質量，稱之為石灰鋼砂係數，用W表示。在根據石灰鋼砂係數和鋼砂的添加量就可以比較方便的確定石灰的添加量。

為了得到好的鋸切致果．還要注意做到以下幾點：

鋸條完全進入荒料前，不要進行排廢砂工作，直到砂漿達到非常大濃度。這樣在鋸條完全進入荒料後才能有一垂直於荒料的正確的鋸切軌跡。不要用高度不同的荒科，以避免鋸條進入荒料所用時間過長，從而造成消耗上的不平衡以及改變砂漿的濃度。充分張緊鋸條保證其垂直度，並每天至少要檢查1次張緊情況。定期檢查排廢效果（用實驗室的篩子檢查廢渣量）。保持加砂器總是滿的以使供砂量保持均衡。保持所有控製機構的理想效果。保持磨料漿噴灑器的清潔與活動性。鋸切時不要用清水衝洗框架砂鋸，以避免降低砂漿的濃度。

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