單筒和雙筒超細振動磨的結構和工作原理對比分析

振動磨是利用研磨介質(球狀和棒狀)在作高頻振動的簡體內對物料進行衝擊、摩擦、剪切等作用而使物料粉碎的細磨和超細磨設備。

振動磨按其振動特點分為慣性式、偏旋式;按簡體數目分為單筒式和多筒式;按操作方式又可分為間歇式和連續式。振動磨既可用於幹式粉碎，也可用於濕式粉碎。

通過調節振動的振幅、振動頻率、介質類型和介質尺寸可加工不同物料，包括高硬度物料和細度的產品。產品的平均粒度可達到lym左右。

MZ型雙筒超細振動磨的結構。雙筒型振動磨主要由入料口、上磨筒、襯板、檢查口、箅板、出料調節器、端蓋、護網、聯軸器、電機、電源接口、氣源接口、過料管、高度控製器、冷卻水進出口、下磨管、襯板、機架、出料口、激振器、空氣彈簧、冷卻水管等組成。

MZ型單筒超細振動磨除了少一個磨管外，基本結構與雙筒型振動磨相似’主要由激振器、磨管、空氣彈簧、底盤等構成。

工作原理如下：MZ型超細振動磨，是一個無限自由度的彈性結構由空氣彈簧所支承。磨機的振源是兩端的激振器，由兩端的電機驅動激振器的振子高速轉動，產生交叉方向的激振力，兩端對稱的激振力激發磨筒以同樣頻率圍繞簡體中心軸作強迫振動，磨筒又將振動能量傳遞給研磨介質，大量研磨介質相互撞擊、摩擦、剪切使被磨物料粉碎。

MZD型單筒振動磨主要由筒體、激振器、機架、複合彈簧、撓性聯軸節、電機等部分組成。

筒體內襯為耐磨非金屬瓷襯，磨襯采用環氧樹脂與簡體粘接，筒體兩端各設一進、出料口，采用法蘭與外部設備相連。因此，該機適用於石英等高硬度礦物和防止鐵質汙染物料的超細粉碎。

激振器由滾動軸承和主副偏心塊組成。軸承采用稀油潤滑。主副偏心塊之間的夾角可在0°～90°範圍內根據需要調整，當夾角為o°時，激振力非常大，磨機的振動也非常大，對物料的研磨作用也較強。每個激振器有兩個風扇，主要用於對激振器的冷卻，防止軸承溫度過高。

撓性聯軸節主要由撓性片、法蘭、壓板、螺栓等組成。

主振裝置主要由四個複合撣簧和一組配重組成。複合彈簧分別布置在每個簡體下方，與基礎和激振器相連，共同組成一個高頻振動係統。同時四個複合彈簧又對基礎起減振作用以降低基礎負荷。

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