時間：2014-04-24 10:17:04
作者：博鱼機器
目前工業上所采用的超細粉碎方法主要是機械力方法。超細粉碎設備的主要類型有氣流磨、高速機械衝擊磨與旋磨機、攪拌球磨機、研磨剝片機、砂磨機、振動球磨機、旋轉筒式球磨機、行星式球磨機、輥(滾)磨機、均漿機、膠體磨等。其中氣流磨、高速機械衝擊磨、旋磨機、輥(滾)磨機等為幹式超細粉碎設備，研磨剝片機、砂磨機、均漿機、膠體磨等為濕式粉碎機。攪拌球磨機、振動球磨機、旋轉筒式球磨機、行星式球磨機等，既可以用於幹式，也可以用於濕式超細粉碎。表4-1為上述各類超細粉碎設備的粉碎原理、給料粒度、產品細度及應用範圍。
氣流磨又稱噴射磨或能流磨，是一種利用高速氣流(300―500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量對固體物料進行超細粉碎的機械設備。
氣流磨是較主要的超細粉碎設備之一。依靠內分級功能和借助外級分級裝置，氣流磨可加工d97=3~5μm的粉體產品，產量從每小時數十千克到每小時數千千克。氣流粉碎的產品還具有粒度分布較窄、顆粒表麵光滑、顆粒形狀規則、純度高、活性大等特點。目前氣流磨主要有扁平(圓盤)式、循環管式、對噴式、流化床逆向噴射式、旋衝或氣旋式、靶式等幾種機型和數十種規格。
水平圓盤式氣流磨又稱扁平式氣流粉碎機，是工業上應用較早的氣流粉碎沒備，國外商品名稱microizer。這種氣流粉碎機主要由進料係統、進氣係統、粉碎一分級及出料係統等組成。由座圖和上下蓋用c形快卸夾頭緊固，形成一個空間即為粉碎一分級室(靠近座圈內壁為粉碎區域，靠近中心管為分級區域)。工質(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他惰性氣體)由進料噴氣口進入配氣管。工質在自身壓力作用下，通過切向配置在座圈四周的數個噴嘴(超聲逮拉瓦爾噴嘴或聲速噴嘴)產生高速噴射流與進入粉碎室內的物料碰撞。由料鬥、加料噴嘴和文丘裏管組成的加料噴射器作為加料裝置。料鬥中的物料被加料噴嘴射出來的噴氣流引射到文丘裏管，在文丘裏管中物料和氣流混合並增壓後進入粉碎室，已粉碎的物料被氣流帶到中心阻管處並越過阻管軸向進入中心排氣管向上(或向下)進入捕集裝置。
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每台立磨應經製造廠質量檢驗部門檢驗合格後方可出廠，出廠時應附有證明產品質量合格的文件。出廠檢驗在製造廠進行
新產品試製定型鑒定或老產品轉廠生產時；正式生產後，產品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；正常生產後的定期檢驗；長期停產後恢複生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監督檢驗機構提出型式檢驗要求時
礦渣水泥立磨磨輥中心線應與減速機中心線相交，偏差應小於±3mm。立磨簡體中心線與基礎框架中心線立重台，偏差應小於±5mm。選粉機中心線應與減速機中心線重合，偏應小於±3mm。選粉機轉子軸與水平麵的垂直公差應小於0.1mm/m。
較典型的攪拌磨午式連續閉路超細粉碎工藝流程。它主要由原料準備(預粉碎和原料倉)、蜍料係娩(q、式提升機和螺旋給料機)、研磨介質儲存及添加係統-研磨介質儲倉和鬥式提升機及螺旋給料機)、午式攪拌密和精細分級機係統(攪拌球磨機和空氣分級機)以及集料和除塵設備等組成。
先進的CAD係統提供以下功能：產品的方案設計(包括產品的結構布局方案決策與優選)、產品/工程的結構設計與分析、產品的性能分析與仿真、對產品結構的可裝配性的檢查、自動生產產品的設計文檔資料、設計文檔的管理及產品數控(NC)加工仿真。
非金屬礦加工工藝設計與設備選型是工程項目建設的關鍵環節，是將科學技術轉化為生產力的樞紐。
