時間：2014-04-29 10:26:33
作者：博鱼機器
磨體焊縫質量按GB/T 11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》中檢查缺陷B級要求來執行。磨體上應裝有在磨輥擺動工作時仍能良好密封的磨輥罩門。下料裝置d 閥體焊接的焊縫質量按GB/T 11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》中檢查缺陷B級Ⅱ級要求執行。
應設有通熱風進口。機體焊接的焊縫質量按GB/T 11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》中檢查缺陷B級要求執行。轉子軸焊縫磁粉探傷執行JB/T 6061-2007《無損檢測焊縫磁粉檢測》中的2級。轉子軸兩裝配軸承處圓柱麵表麵粗糙度不應低於Ra3．2µm，同軸度公差不應低於GB/T 1184-1996《形狀和位置公差未注公差值》中的6級。
選粉機轉子應做靜平衡試驗，平衡品質等級按GB/T 9239．1-2006《機械振動恒態（剛性）轉子平衡品質要求第1部分：規範與平衡允差的檢驗》中的G16級。
電氣設備的設計應符合GB 5226．1《機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件》的有關規定。
控製內容應包括除主電動機控製以外的所有電氣設備的控製。整機控製采用PLC。具有中控控製、現場控製、現場檢修三種操作功能。根據工藝要求進行顯示、調節、控製．報警，過程參數及本係統運行狀況可選擇通過通訊協議或點對點方式上傳至大係統DCS中。
電控係統應設置以下保護單元：a）振動值超限報警跳停；strong）進出口壓差超限報警跳停：c）出磨溫度超限報警；d）密封風風壓超限報警；e）磨輥潤滑回油溫度超限報警；f）主減速機各檢測參數超限報警跳停；g）選粉機電動機軸承溫度、繞組溫度超限報警；h）主電動機軸承溫度、繞組溫度超限報警；i）主電動機與慢速傳動聯鎖；j）緊急停車保護（應字跡醒目和便於操作）；k）過載、超速、短路、斷路、缺相和失壓等故障保護。
液壓係統和稀油潤滑係統。液壓係統應符合GB/T 3766《液壓係統通用技術條件》的規定。液壓元件應符合GB/T 7935《液壓元件通用技術條件》的規定。液壓潤滑油箱應裝有油量顯示器，並與電控係統連接實現較低油位自動報警。液壓潤滑油箱內液壓油溫升不允許超過35℃，理想油溫不允許超過70℃。液壓潤滑係統的油液清潔度不應低於GB/T 14039-2002e液壓傳動油液固體顆粒汙染等級代號》中-19/16級的規定
在寒冷地區液壓潤滑管路應配備加熱係統。
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其拖動一般由異步電機或同步電機為動力，采用單邊傳動、雙邊傳動或由電動機在筒端直接拖動。為了獲得更好的衝擊效果，有的自磨機和半自磨機的轉速可調。
裝配後大齒輪頂圓的徑向圓跳動公差不大於分度圓直徑的0．25mm/1000mm,基準端麵圓跳動公差不大於分度圓直徑的0．35mm/1000mm。
裝配要求，超細磨粉機、分級機和減速器的零、部件應經檢驗部門檢驗合格，外購件、外協件應有質量合格證明文件或經檢驗部門檢驗合格後方能進行裝配。超細磨粉機裝配應符合JB/T 5000.10《重型機械通用技術條件第10部分：裝配》的規定。
當環境溫度在0℃以下長期停機時，應能方便排除主軸承冷卻水道中的冷卻水和簡體內的積水。主要零部件要求磨煤機下列零件的材料力學性能應不低於有關標準的規定。
破碎機的主要尺寸用通用量具檢驗。檢查傳動部分：人工盤車時應轉動靈活，無卡阻現象。
在非金屬礦的加工中，常用的破碎篩分流程是兩段開路和兩段一閉路流程。石英、長石、石灰石、方解石、矽灰石、高嶺石、滑石等大多采用二段破碎流程。
