單缸液壓圓錐破碎機的試驗方法和檢測要求

可靠性

在正常情況下，破碎機主要零件的可靠性指標應符合規定。

破碎機成套供應範圍包括：主機、電動機及低壓控製設備、潤滑站、液壓站及專用工具。

製造廠應對整個液壓係統以1．6倍的工作壓力進行保壓無滲漏試驗，保壓時間不少於min。檢查齒輪齧合間隙時，應將偏心套與小齒輪一側的機架襯套靠緊，采用壓鉛方法測定。檢查傳動軸軸向遊隙時，將小齒輪背部靠緊傳動軸襯套端麵，用塞尺檢查甩油與傳動軸襯套另一端麵的間隙。排礦口尺寸可用固定在鋼絲上的鉛錘，在襯板磨損不大於10%的情況下，沿破碎腔四周大致均布的四點上進行測定，測試用鉛錘直徑應大於預定排礦口尺寸。破碎機處理能力應在用戶處測定，可用皮帶秤或將單位長度運輸帶上的物料稱重，再根據運輸帶速度計算出來。噪聲的測定應符合GB/T 3768《聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射麵方法采用包絡測量表麵的簡易法》的規定。可靠性指標以用戶提供的實際統計數據考核。每台破碎機經裝配檢查合格後，應在製造廠進行空負荷試車，並滿足的要求。試車後拆卸檢查，破碎機各摩擦部位不應有嚴重燒傷、發黑、磨損現象。輕微燒傷部位需處理妥善後才能出廠。

負荷試車在用戶處進行，並滿足下列要求：

空負荷試車合格後方可進行符合試車；負荷試車開始時，先半負荷給礦，時間不少於2h；電流無異常變化；破碎機（兩個）機架的振幅符合規定；給礦、排礦正常，排礦粒度均勻；滿負荷運行應符合規定。

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

每台破碎機需經質量檢驗部門按出廠檢驗項目檢驗合格後方能出廠，並應附有產品合格證明書。

有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產品試製定型鑒定或老產品轉廠生產時；正式生產後，產品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；正常生產後的定期檢驗；長期停產後恢複生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監督檢驗機構提出型式檢驗要求時。

型式檢驗應包括JB/T 2501-2008的全部要求。型式檢驗應從出廠檢驗合格的產品中抽取一台進行。檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行複檢。如複檢合格，則判該批產品為合格。如仍有一台不合格時，則判該批產品為不合格品。

每天破碎機應在適當的明顯位置GB/T 13306《標牌》規定的型式與尺寸固定產品標牌，並標明如下內容：

產品型號和名稱、主要技術參數、製造廠名稱及地址、出廠編碼及出廠日期。

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