礦渣水泥立磨的塗裝要求

產品的塗裝應符合JB/T 5000.12《重型機械通用技術條件第12部分：塗裝》的規定，成套供應範圍：a)立磨主機;h)主減速機，c)主電動機;d)全套電氣設備;e)全套液壓潤滑設備;f)隨機備件;g)維修用的專用工具。

調試操作與試運轉要求,空負荷試運轉要求。應做好人員準備，供應方、用戶、安裝單位、係統工藝單位組成調試小組，派出機電液工程師、操作人員和維護人員等。試驗、檢測器具準備。

檢查整個工藝係統的設備安裝、相互間的連接是否具備試車條件，中控室與各工藝係統、設備之間的通訊聯絡暢通。清理設備內部、外部及周圍與試車無關的物品和雜物。檢查各工藝測點所配儀表是否已進行過校核，安裝位置是否合理。

檢查各冷卻水管道、壓縮空氣管道是否暢通，管路連接法蘭連接麵是否平整，有無泄露，水壓、氣壓是否正常。用相應機具給液壓站加液壓油，給潤滑站加潤滑油或潤滑脂，給手動潤滑點加潤滑脂，給其他池潤滑的減速機加油。在加液壓油、潤滑油或潤滑脂前需檢查管路已清潔，加油後檢查油位、油流情況，並無泄露。液壓油、潤滑油應滿足清潔度要求。點動主電動機、選粉機電動機、下料裝置電動機及液壓站、潤滑站電動機，檢查是否與設備要求轉向一致。

選粉機轉子轉速應能在規定範圍內平穩調節。磨輥可擺動起升下落到設計位置且過程平穩。液壓翻輥裝置可實現翻輥操作。立磨各滾動軸承溫升不應超過35℃。減速機推力瓦溫度不應超過70℃。氣密封各檢測點壓力不應小於3000Pa。立磨空負荷運轉時間應不應少於8h。觸摸屏各設置參數應能準確調整設定。

聯動空負荷試運轉。在係統各單機空負荷試運轉合格後進行。應按下列開停機順序：

a)開機順序：流量控製閥組――潤滑組――礦渣粉入庫組――廢氣組――外循環係統――熱風爐係統――磨輥驅動――主電動機――喂料組――降輥――選粉機;

strong)停機順序：喂料組――升輥――熱風爐係統――主電動機――廢氣組――外循環係統――流量控製閥組――選粉機――礦渣粉入庫組――潤滑組。

試運轉時間應不應少於8h。確認係統中每一分組中的設備開停順序符合工藝聯動要求，其開鎖、模擬各個故障停車、報警保護等檢驗均有效可靠。負荷試運轉要求。在空負荷試運轉合格後進行。開停機順序按聯動空負荷試運轉要求。試運轉時間不應少於36h。按照說明書要求進行生產能力、產品細度、輥壓、選粉機轉數、風量、風溫等參數的調整。主磨輥稀油潤滑回油溫度不應超過75℃。

減速機推力瓦溫度不應超過85℃。輔輥轉速應在10r/min～20r/min之間。立磨進出口壓差應小於4000Pa。筒體上振動速度不應大於9mm/s、減速機入軸座上振動速度不應大於5mm/s、減速機底板上上振速度不應大於2.5mm/s。

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