時間：2014-05-14 09:22:52
作者：博鱼機器
輥壓機
本部分內容根據JB／T 8919-1999《輥壓機》，該產品適用於水泥、冶金、煤炭等工業*門粉磨脆性物料。
輥壓機的產品型號應符合GB/T 25706-2010《礦山機械產品型號編製方法》的規定。
規格的確定。輥子直徑在700 mm以上（含700mm）時，應取50mm的整倍數。輥麵寬度在180 mm以上（含180mm）時，應取20mm的整倍數。輥壓機的基本參數
技術要求
產品應符合JB/T 8917-1999的要求，並按照經規定程序批準的圖樣和技術件製造、安裝和使用。JB/T 8917-1999圖樣和技術文件未規定的技術要求應符合有關家標準和機電行業通用標準的規定。圖樣上未注公差尺寸和極限偏差應符合GB/T1804-2000《一般公差未公差的線性和角度尺寸公差》的規定，其中機械加工為m級，型鋼焊接件非機械加工尺寸為c級。
機架組對在加工承剪銷孔以前需對安裝軸承座的框架（即內框架）進行調整，使端部朝向軸承座平麵對下機架頂麵的垂直度誤差不超過0．3mm。兩端部件朝向軸承座麵的麵平行度誤差不超過0．2mm。
軸承座體上要開設冷卻軸承外套的過水道，並進行水壓試驗。如能保證使用過程中軸承溫度不超過60℃，亦可不加過水道。有過水道軸承座，過水道內圈鋼套為鋼板卷製焊接而成，其橫焊縫及圓周焊縫應做超聲波探傷檢查，應符合JB/T 11340-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和控傷結果分級》中Ⅱ・B級的規定。軸承座體上下與機架接觸麗要采取減磨措施，以減緩機件磨損。
擠壓輥
擠壓輥本體可采用整體鍛造或分體熱裝兩種形式。鍛件應符合JB/T 1265-2002《25～200MW汽輪機轉子體和主軸希件技術條件》中超聲波探傷檢查驗收標準中的Ⅲ級。
整體擠壓輥材質選用綜合機械性能和可焊性尚好的34CrNiMo鋼，或與其性能相近的鋼種。分體熱裝的擠壓輥，熱裝溫度不應高於180℃。
選用圓錐內孔軸承時，根據軸承型號，選用合適的錐度檢測儀測量軸承位軸頸，應符合圖樣要求的精度。擠壓輥與物料接觸的圓柱麵應耐磨，可采用堆焊耐磨硬層或采用組裝耐磨輥套等措施。耐磨層硬度為55HRC以上，堆焊的耐磨硬層表麵可有個別分散的裂紋，但不允許有軸向裂紋，裂紋長度不超過40mm，裂紋之間間距不小於10mm；組裝的耐磨輥套不允許有裂紋。堆焊輥子表麵硬層圓度公差值為2mm。硬層磨損後修複的輥麵圓度公差值為4mm。堆焊輥子端麵硬層平麵度公差值為2mm。
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破碎機應具有電氣控製和機械保護裝置雙過載保護裝置。各電控裝置均應接地，且應設置案例警示牌，並有接地標誌。
砂磨機是另一種形式的攪拌磨或珠磨機。因較初使用天然砂和玻璃珠作為研磨介質而得名。砂磨機可分為敞開型和密閉型兩類，每種又可分為立式和臥式兩種。其結構主要由進料係統、研磨筒、研磨盤、傳動係統和電控係統等組成。
同一企業生產的同型號破碎機的錘頭、反擊板等易損件應具有互換性，且容易更換。破碎機的調節機構應靈活、可靠。破碎機的各結合麵、檢視門和孔應嚴實密封，不應漏粉塵。
HP圓錐破碎機是HP係列圓錐破碎之一，該設備由上架體、下架體、動錐、定錐、主軸、水平軸、緊鎖缸、釋放缸、調整環、傳動裝置、液壓鎖緊和液壓馬達調整係統、液壓和潤滑站、TCIOOO自動控製係統等組成，結構較為複雜。
磁性襯板表麵磁感應強度測試方法如下：首先，選擇有代表性的筒體磁性襯板和端蓋磁性襯板，然後磁性襯板的背麵貼上10mm~16mm鐵磁鋼板，使磁性襯板的磁係邊為U形開放磁係之後，按表示的點作為測試點，即筒體襯板工16個點，端蓋襯板工24個點進行測試，末了取算術平均值。
球磨機是在其簡體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質。利用鋼球在簡體內的運動將物料粉碎。球磨機按排料方式的不同主要分為格子型和溢流型兩種。
