時間：2014-04-29 10:26:33
作者：博鱼機器
本部分內容根據JB/T 11001-2010《球磨機用磁性襯板技術條件》（以下簡稱磁性襯板），該襯板適用於介質球直徑小於60mm的球磨機。
磁性襯板應符合JB/T 11001-2010的要求，並按照經規定程序批準的圖樣及技術文件製造。磁性襯板安在球磨機內的安裝位置分為筒體磁性襯板和端蓋磁性襯板。尺寸應在訂貨時商定。磁性襯板磁性能參數應符合規定。磁性能給襯板金屬體鑄件應進行水韌處理，水韌處理後力學性能應符合規定。金屬體鑄件水韌處理後的金相組織應為奧氏體，允許晶體內殘存少量分散的碳化物，晶界存在斷網狀碳化物，末溶碳化物評級不能低於GB/T 13925-1992《鑄造高錳鋼金相》中的W2，析出碳化物評級不能低於GB/T 13925-1992《鑄造高錳鋼金相》中X2的規定。磁性襯板金屬體鑄件表麵應平整，澆口、冒口、多肉、粘砂等應清除幹淨。磁性襯板金屬體殼鑄件缺陷應符合GB/T 5680《高錳鋼鑄件》的規定，允許焊補，但焊補後不應影響磁性襯板金屬體鑄件的力學性能和磁性能。
磁性襯板表麵磁感應強度測試方法如下：首先，選擇有代表性的筒體磁性襯板和端蓋磁性襯板，然後磁性襯板的背麵貼上10mm~16mm鐵磁鋼板，使磁性襯板的磁係邊為U形開放磁係之後，按表示的點作為測試點，即筒體襯板工16個點，端蓋襯板工24個點進行測試，末了取算術平均值。
磁性能的測定按GB/T 3217《永磁（硬磁）材料磁性試驗方法》的規定進行。出廠檢驗：磁性襯板須經製造廠質量檢驗部門檢驗合格後方可出廠，出廠應付郵產品質量合格證明書。每塊磁性襯板磁性能按方法檢驗評定項目，有一項性能達不到要求時，則視為該批磁性襯板不合格。對磁性襯板的外觀質量，按GB/T 2828．1《計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》中一次抽樣方案進行檢驗。其中合格質量水平AQL＝4．0，檢查水平1L＝1．63，按C類不合格判定。
型式檢驗：有下列情況之一時，磁性襯板應進行型式檢驗：新產品或老產品轉廠生產時；正常生產後，產品結構、材料或工藝有比較大變化，可能影響產品性能時；產品停產一年以上回複生產時；正常生產的產品，每三年進行一次型式檢驗；出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量檢驗監督機構提出型式檢驗要求時。型式檢驗應包括JB/T 11001-2010的全部要求。型式檢驗應從出廠檢驗合格的產品中抽取一塊進行，如檢驗不合格應加倍抽驗，若仍不合格則判定型式檢驗不合格。
-END-
裝配要求，超細磨粉機、分級機和減速器的零、部件應經檢驗部門檢驗合格，外購件、外協件應有質量合格證明文件或經檢驗部門檢驗合格後方能進行裝配。超細磨粉機裝配應符合JB/T 5000.10《重型機械通用技術條件第10部分：裝配》的規定。
磁性襯板表麵磁感應強度測試方法如下：首先，選擇有代表性的筒體磁性襯板和端蓋磁性襯板，然後磁性襯板的背麵貼上10mm~16mm鐵磁鋼板，使磁性襯板的磁係邊為U形開放磁係之後，按表示的點作為測試點，即筒體襯板工16個點，端蓋襯板工24個點進行測試，末了取算術平均值。
破碎機應在明顯位置固定標牌，其型式與尺寸應符合GB/T 13306《標牌》的規定，並標明下列內容：產品名稱和型號；主要技術參數；製造廠名稱；出廠編號；出廠日期。
旋轉衝擊式氣流磨噴嘴和粉碎室的結構與工作原理及LHC型氣旋式氣流磨的外形(左側為氣流磨，右側為集料器)。這種氣流磨是內部上方裝有分級結構的氣流粉碎機。
簡體裝配後進出料端蓋大端柱麵對軸頸徑向跳動、大端與齒輪和筒體把合側麵對軸頸軸向擺動不應大於規定。磨機的易損件（襯板、小齒輪等）或備用件（進出料管、大齒輪、減速器齒輪等）的相應配合尺寸應能互換。
襯板材料允許采用金屬襯板、橡膠襯板和磁性襯板等。金屬襯板與筒體和端蓋之間應設有橡膠襯墊，以減緩介質對筒體、端蓋的衝擊和礦漿對筒體、端蓋的磨蝕。
