時間：2014-05-14 09:22:52
作者：博鱼機器
本部分內容根據JB/T 2259-2005《雙轉子反擊式破碎機》，該破碎機適用於破碎抗壓強度極限在140MPa以下的中等硬度的脆性非金屬物料。
雙轉子反擊式破碎機（以下簡稱破碎機）的型式為雙轉子不可逆式。
破碎機應符合JB/T 2259-2005的要求，並按經規定程序批準的圖樣和技術文化製造。
破碎機的結構應保證：
當長度不大於轉子長度的10%，且重量不超過單個板錘重量的5%大小的非破碎物落入機內時，破碎機仍能正常工作；同型號破碎機的零、部件應具有互換性；破碎機各結合部位、窺視門、孔應嚴實密封，不應漏灰；各反擊板的底板對轉子板錘外緣的平行度公差不應大於轉子長度的百分之一。軸承應有良好的密封防塵措施，轉子軸承的工作溫度不應大於75℃，溫升不應大於35℃。易換零，部件應易於更換。
外表麵的除鏽要求不應低於JB/T 5000．12-2007《重型機械通用技術條件第12部分：塗裝》中St2的要求。油漆表麵應光滑，色澤一致，不低於JB/T 5000．12-2007《重型機械通用技術條件第12部分：塗裝》中A類一般使用環境的要求。 焊接件應符合JB/T 5000．3《重型機械通用技術條件第3部分：焊接件》的規定。高錳鋼鑄件應符合GB/T 5680《商錳鋼鑄件》的規定。破碎機的皮帶傳動機構、液壓聯軸器等旋轉運動部位應有可靠的防護裝置。轉子軸慶進行超聲波探傷檢驗，並應符合JB/T 5000．15-2007《重型機械通用技術條件第15部分：鍛鋼件無損探傷》中IV級的規定。板錘運動軌跡與反擊板之間的間隙不應小於10mm。轉子體應進行靜平衡試驗，其平衡精度應符合GB/T 9239．1-2006《機械振動恒態（剛性）轉子平衡品質的要求 第1部分：規範與平衡允差的檢驗》中G16的規定。對稱位置的板錘的質量差不應大於0．25kg，大型號（￠1600mm以上）的質量差不應大於0．5kg。板錘的金屬磨耗不應大於25g/t。破碎機空負荷運轉時的噪聲聲壓級值不應超過95dB（A）。破碎機空負荷運轉時，轉子軸承座上測量的水平和垂直方向的雙向振幅不應大於0．15mm。破碎機空負荷運轉時，軸承溫升不應大於30℃。
破碎機的成套供應範圍：
破碎機本體；傳動裝置（包括電動機）；液壓係統及電器控製設備；地腳螺栓。
-END-
在破碎、幹式磨礦與分級、幹法選礦、幹法超細粉碎與精細分級、幹法表麵改性以及幹燥、煆燒等作業中，部分物料因為粒度微細而形成粉塵。
循環管式氣流磨主要由機體、機蓋、氣體分配管、粉碎噴嘴、加料係統、連接不鏽鋼軟鋼管、接頭、分級葉輪、混合室、加料噴嘴、文丘裏管等組成。壓力氣體通過加料噴射器產生的高速射流使加料混合室內形成負壓，將粉體原料吸入混合室並被射流送入粉碎腔。
在通水部位分別充水，並采用試壓泵使水壓達0.39MPa，持續時間為10min，不得有滲漏。規定的整機試驗，應按規定的要求裝入磨介，調節振輻，連續運轉時間不少於2h。試驗方法為在整機運轉完成後停機，用秒表或電氣秒表測定時間。
產品的細硬及其級配，製定產品細度及其級配指標的主要依據是國家標準及相關應用領域對粉體產品的質量要求或標準；產品品種及產量；產品的純度要求；產品的顆粒形狀；單位產品能耗。
圓輥破碎機（以下簡稱破碎機）按調整方式不同分為彈簧拉杆調整和液壓裝置調整兩種；破碎機按裝配形式分為左裝和右裝（麵對上主動輥，傳動裝置在左側的為左裝，反之為右裝）
生產能力可用連續作業按時折算法測定，即將一段時間內（累計時間不少於0．5h）的全部破碎物料進行計算，折算成小進產量。
