時間：2014-05-14 09:22:52
作者：博鱼機器
破碎機各運動部位和液壓調整及鎖緊裝置應動作靈活，液壓係統應無滲漏現象。破碎機傳動軸軸向遊動間隙為0．8mm~1．6mm。破碎機圓錐齒輪齧合間隙應符合規定。排礦口在整個圓周上應保證相等的排礦間隙，其偏差應小於排礦口尺寸的20%。
空負荷試車要求
破碎機轉配後應在製造廠采用工作轉數相同電動機和性能相似潤滑站進行連續不小於2h空負荷試車。破碎圓錐自轉數不應大於15r/min。圓錐齒輪不允許出現周期性噪聲。供油壓力在0．04MPa~0．12MPa的範圍內，回油油溫理想不超過50℃．
連續運行72h。供油壓力在0．04MPa~0．12MPa的範圍內，回油油溫理想不超過60℃．
破碎機應具有電氣保護裝置及其輔助設備的連鎖係統。破碎機彈簧過載保護裝置應安全可靠。在破碎機明顯位置應固定安全操作標牌。破碎機空載運行時噪聲聲壓值應低於90dB（A）。破碎機成套供應範圍包括：主機、電動機及低壓控製設備、潤滑站、液壓站及專用工具。
製造廠應對液壓係統進行保壓無滲漏試驗，其試驗壓力應符合規定。檢查齒輪齧合間隙時，須將偏心套與小齒輪一側的機架襯套靠緊采用壓鉛方法測定。檢查傳動軸軸向遊隙時，將小齒輪背部靠緊傳動軸襯套端麵，用塞尺檢查另一側傳動軸襯套端麵與甩油環之間的間隙。檢查排礦口尺寸采用固定的鋼絲的鉛球，沿破碎腔四周大致均布4點測定，4點鉛球擠壓後尺寸的算術平均值即為排礦口尺寸。測定用鉛球的直徑應大於預定排礦口的尺寸。破碎機的處理能力，可用皮帶秤或將單位長度給料運輸帶上的物料稱重，再根據運輸帶速度計算出。噪聲的測定應符合GB/T 3768《聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射麵上方采用包絡測量表麵的簡易法》的規定。每台破碎機經裝配檢查合格後，應在製造廠進行連續空負荷試車並符合規定。試車後拆卸檢查破碎機各摩擦部位，不準有嚴重燒傷發黑、磨損現象，輕微燒傷部位需處理妥善後才能出廠。
負荷試車在用戶進行，並滿足下列要求：
空負荷運行應符合規定；半負荷運行4h；滿負荷運行應符合規定；電流無異常變化；給料、排料正常。
破碎機應在明顯位置固定產品標牌，內容如下：
產品型號和名稱；主要技術參數；出廠編號及日期；製造廠名稱。
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非金屬礦物種類繁多，結構各異，晶形是其較主要的特性之一，對其應用性能和應用價值有重要影響。因此，加工過程中的晶形保護是非金屬礦物選礦加工的重要特點之一，對於確保非金屬礦物產品的性能和提高其應用價值有重要意義。
外露的機加工表麵不應有碰傷和鏽蝕現象。破碎機焊接機架表麵應平整，目測時不應有可見的凹凸不平現象。
機械法超細粉碎工藝一般是指製備粒度分布d9，≤10肛m的粉碎和分級工藝。它可以分為幹法和濕法兩種類型。
其拖動一般由異步電機或同步電機為動力，采用單邊傳動、雙邊傳動或由電動機在筒端直接拖動。為了獲得更好的衝擊效果，有的自磨機和半自磨機的轉速可調。
磨煤機較小出力為非常大出力的25%。分離器頂蓋成形後，應進行消除應力處理。動態分離器的轉子體部件應進行靜平衡試驗，其平衡精度應符合GB/T 9329.1-2006《機械振動恒態(剛性)轉子平衡品質要求 第1部分：規範與平衡允差的檢驗》中G16的規定。
為保證浮選效果，需要確保每個浮選槽內礦漿有一定的停留時間時間過短和過長都會造成有用礦物的流失，降低作業回收率。因此，浮選機的規格需要與選礦廠的規模相適應。
