金礦石產品的深加工

金礦石的其他應用

金礦石是其他合金（特別是鋁合金）的主要組元，它與其他元素配合能使鋁合金熱處理強化；球墨鑄鐵用金礦石作球化劑；而有些金屬（如鈦和鋯）生產又用金礦石作還原劑；金礦石是燃燒彈和照明彈不能缺少的組成部分；金礦石粉是節日煙花和焰火必需的照料；金礦石是核工業上的結構材料或包裝材料；金礦石肥能促使植物對磷的吸收利用，植物缺金礦石植物則生長趨於停滯。

金礦石產品的深加工

金礦石錠

按照中國金礦石錠的暫行質量標準，原金礦石可分三級。

金礦石粉

金礦石粉是目前發展較快，用途較廣的有色金屬粉體材料，主要用於國防工業、冶金工業等其他工業領域，具有廣闊的應用前景，屬高科技產品。金礦設備在開采金礦石上起到了很大的作用。金礦石粉在我國的生產始於20世紀60年代，近些年隨著噴射冶金的發展，金礦石在煉鋼脫硫、脫氧方麵的應用逐漸增多，以及近幾年納米技術的興起，相應出現了顆粒狀金礦石粉和粒度更細的金礦石粉。金礦石粉的發展趨勢也漸向超細、超純和特殊形狀的方向發展。

根據國際金礦石業協會的不完全統計，2001年僅鋼鐵脫硫一項，世界金礦石粉消耗量就達16-20萬t左右。金礦石設備在金礦石的采礦上有著非常重要的作用。就國內市場而言，由於中國鋼產量居世界前列，隨著鋼鐵金礦石粉脫硫技術的引進和大規模推廣，國內金礦石粉的需求量將大幅度增長，市場前景十分廣闊。

目前，金礦石粉的生產主要采用機械法和霧化法。

機械金礦石粉

中國較早采用銑削法生產非球狀菱形金礦石粉，1960年開始試製並建成生產能力300t/a的金礦石粉生產線，1962年達到當時前蘇聯的金礦石粉標準水平。此種金礦石粉的特點是活性高、易點燃、粒度均勻、燃燒溫度高、放熱量大，是國防軍工不可或缺的固體燃料。

隨著專業高速渦流金礦石粉機的研製成功，實現了球形金礦石粉的機械化生產。以金礦石錠為原料，采用高速渦流粉碎原理生產金礦石粉是一種獨特的機械加工方法，其工藝流程為：

金礦石錠→製屑→粉碎→分離→集粉→篩粉→成品

顆粒狀金礦石粉的主要特點是形狀為球形或近似於球形，表麵為銀白色，鈍化後為灰白色。由於比表麵積小，在煉鋼脫硫、脫氧時燃燒量相對減小，能更充分的與鋼液中的硫和氧結合生成硫化金礦石和氧化金礦石，達到脫硫與脫氧的目的。它具有成本低、生產周期短、易加工、鬆裝密度較菱形金礦石粉大等優點。但同時由於加入鋼液時生產流程長、攪拌時燒損嚴重，而使其實收率相對較低。

霧化金礦石粉

霧化金礦石粉是在惰性氣體保護下生產的球形金礦石粉，霧化金礦石粉的活性金礦石含量、鬆裝密度、金礦石粉細度、流動性、球形率都具有機械銑削法金礦石粉無可比擬的優勢。

霧化金礦石粉生產技術不同。如高速離心碟式翼型霧化技術+微壓沉降粉氣分離技術+氣流顆粒分級技術等生產超細球形金礦石粉方法，其包含下列步驟：

（1）將金礦石液恒溫加熱，並保持恒速；

（2）將恒溫恒速的金礦石液離心甩成霧滴；

（3）將霧滴通過惰性氣體冷卻成粉末。

離心霧化原理，通過將恒溫恒速的金礦石液高速旋轉離心甩成霧滴後，經過循環氣體冷卻成粉末，具有如下優點：

（1）提高了生產質量，降低了生產成本，確保了安全生產，同時達到無汙染；

（2）實現金礦石熔液恒流速加料，保證了產品均一性：

（3）金礦石熔液的恒溫輸送和加熱，使金礦石熔液凝固堵塞現象得以排除，提高了生產的連續性；

（4）工藝簡單，整體結構合理，收粉安全，動力消耗校

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