含金氧化礦石的特點

在金礦生產線，金礦生產工藝流程中含金氧化礦石的特點：含金氧化礦石明顯地與硫化礦不同，氧化礦一般距離地表lO-30m的範圍，儲量不大，礦體比較分散。由於礦物和金粒表麵蝕變、氧化和汙染，使其失去原來的可浮性。另一方麵，由於微細粒礦泥(原生礦泥和次生礦泥)含量大，微細粒礦物質量小，比表麵大，表麵能亦大，使得水介質對這些微細粒礦物和礦泥的動阻力、界麵力、雙電層斥力等的影響愈益顯著，布朗運動的擴散行為的影響遠遠超過重力的作用，使得它們與氣泡碰撞粘附的幾率降低，泡沫發粘，比浮選速度小；有時大量礦泥進人精礦．造成金精礦品位過低。此外，礦泥和微細礦粒還吸附浮選藥劑和顯微、次顯微金。這些都導致浮選過程的複雜化，增加生產成本，降低選礦回收率。所以，直接采用浮選法處理含金氧化礦，盒的浮選回收率一般隻有60％左右，精礦品位也不高，甚至達不到金精礦標準。如果采用混汞一重選工藝流程處理，金的回收率也隻能達到60％～70％，同時，重選尾礦再進行氰化，回收率雖然能夠大幅度提高，但工藝流程複雜，環保問題也難以解決，對於中小型黃金企業來說，經濟上也不合算。

強化含金氧化礦浮選的措施：鑒於含金氧化礦有以上許多特點，所以氧化礦的浮選相對比較困難，需要采取一些有效的措施，才能保證必要的金精礦品位和回收率，其中控製好藥劑製度，保證泡沫層的穩定，對於含金氧化礦的浮選至關重要。博鱼知道：含金氧化礦的浮選效率，在很大程度上，取決於浮選藥劑(例如捕收劑、調整劑、活化劑和抑製劑等)的種類和質量。針對礦物表麵物理化學性質的不均勻性，將不同性能的浮選藥劑合理使用，能夠起到協同吸附的作用。

-END-