時間：2014-05-15 10:49:54
作者：博鱼機器
為了提高磨礦效率和控製細度，常配有分級機，組成閉路磨礦流程。影響磨礦分級的因素較多，如球磨機轉速、給礦粒度、給礦量、磨礦濃度、裝球量、球比及分級返砂量等。這裏僅舉生產實踐中經常控製的因素的檢驗與操作。
一、球磨機處理礦量的檢驗：磷礦石設備，磷礦石破碎球磨機的給礦是幹礦，可在球磨機給礦皮帶上用刮取礦流的方法取樣，稱其重量，以公式給礦計算每小時通過的礦量公斤或噸數。刮取礦樣時，可先用2―3毫米厚的鋼板做一刮板在不停車的情況下，在皮帶上橫截礦流、迅速刮下礦石，下麵用木盤接好，不能有損失。然後稱重量，折合成海米長礦流的重量公斤數，計算方法與碎礦工段測礦量的計算相同。
在實踐中常預先以每刮一板礦石的重量與每小時處理礦量的數值製成一個對照表，每次檢驗隻稱重一下刮取一板的礦石重量，立即可查出處理礦量的數值，不需每次都進行計算。
二、磨礦濃度的檢驗磨礦分級的各個產物都是礦漿，試樣的采取，一般都用礦漿取樣勺，礦漿濃度的測定常用濃度壺法。用取樣勺在球磨機排礦口處取樣，倒在濃度壺裏。連續幾次截取礦漿都倒在壺裏，注意當濃度壺的溢流口有礦漿開始流出時，立即停止倒礦，然後用水衝洗掉壺外麵沾的礦漿，將濃度壺放在台秤上稱重。稱得的重量數值代入公式(中計算礦漿比重。根據礦漿比重在既定的礦石比重欄內查表可得礦漿的濃度。
三、磨礦細度的測定：在選礦廠中一般談磨礦細度，是指在沒有分級時為球磨機排礦的細度，有分級配合組成閉路磨礦時，則為分級溢流的細度。以有分級為例，測分級溢流的細度。測定方法，在分級溢流處取樣一烘幹一稱重，用200目篩子進行濕礦漿濃度表篩，將篩上量烘幹，然後再幹篩(用同一個篩子)至篩不下來為止。稱重篩上量，然後計算篩下量占入篩礦量的百分數，即為細度，以百分數表示。如，取樣烘幹稱重為100克經濕篩與幹篩後，篩上量稱重為55克，則篩下量即為45克(100―55二45克)，細度為45彩。習慣上寫成45彩一200目，即小於200目的含量占百分之四十五。
細度的變化常通過變化濃度來控製，因為分級溢流濃度越高則細度越粗；濃度越稀，則細度越細。所以在生產實踐中常製成一個濃、細度對照表，每次隻測濃度(與濃度表結合起來)即可查出細度的數值。這種方法也是選礦廠普遍采用的。
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顎式破碎機正常工作時，應該注意軸承的溫度，軸承的溫度不許超過60℃。經常用：手扶摸軸承，發現燙手，立即停車檢查。
關於貴州磷礦成礦條件的初步認識貴州磷礦的找礦條件，因資料不足，研究不夠，尚不能提出一個合乎客觀實際的成熟意見，現據已有資料及有關貴州磷礦成礦條件的零星觀點加以歸納，提出一個不完整、不係統的初步認識，以供參考。
沉積岩相的分布受著構造運動的控製，同時也控製著磷礦的展布。從雲南東部早寒武世磷塊岩相分布看出，含磷層位出現在康滇古陸及牛首山古島間，但所處構造部位不同，是有明顯差異的，磷塊岩相也不同。
一般的浮選多將有用礦物浮入泡沫產品中，將脈石礦物留在礦漿中，這叫做正浮眩但有時卻將脈石浮入泡沫產品中，將有用礦物留在礦漿中，通常叫反浮眩
我國早期的鈣鎂磷肥高爐幾乎全部采用直筒形高爐，這種爐形結構簡單，建造容易，但由於不太適應爐料和煤氣在爐內運動的規律，操作不易穩定，特別是在擴大高爐容積之後這一缺點更加明顯，近年來這種高爐已不再發展。
主要分布在頭溝一帶，與黑山主體斜長岩岩性有所差異。特征是：白色及灰白色，中一細粒粒狀結構。主要由斜長石所組成，風化後呈砂糖狀，含有黑雲母化(或蛭石化)的角閃石，呈定向條痕狀排列。黑雲母化角閃石增多時，構成條帶狀或花斑狀構造。這種條痕及條帶的產狀，許多地方相似於片麻狀構造，是否受區域性變質作用影響，目前尚不清楚。
