時間：2014-06-03 10:22:20
作者：博鱼機器
用磷石膏製硫脲和碳酸鈣的主要工藝分四步：(1)煤與磷石膏在高溫下焙燒生成硫化鈣；(2)用硫化鈣和水、H：S進行浸取，浸得20％的硫氫化鈣溶液；(3)將一部分硫氫化鈣溶液通人CO：碳化，得硫化氫和碳酸鈣，過濾得輕質碳酸鈣，產生的H：s和濾液回到浸取工序；(4)在另一部分硫氫化鈣溶液中加入石灰，過濾，濾液冷卻結晶合成硫脲。即磷石膏通過焙燒、浸娶置換、合成等工序可得到超細碳酸鈣，並可利用多餘H：S製取高附加值的硫脲。該工藝可使廢石膏中的鈣、硫資源得到充分回收，回收率達95％以上。
利用磷石膏生產元素硫對硫資源缺乏的國家和地區具有吸引力。19世紀60年代末，德國建成一套用磷石膏生產元素硫的工業試驗裝置，70年代末巴西也開發了類似的生產方法，印度已有兩家公司應用了巴西開發的生產方法，建成了中型生產裝置。生產在一個密閉的豎直反應窯(爐溫1100～12000C)中進行，反應時磷石膏中的硫酸鈣被還原性強的焦炭或焦爐氣首先還原為sO2，磷石膏生產設備再進一步還原為元素硫。此法的不足之處是能耗高，磷石膏生產線因而元素硫的成本也高，由於目前國際市場上石油和天然氣的價格偏低，因此相比而言采用此法回收硫很不經濟。隻有在硫資源十分缺乏的情況下，采用此法才經濟可行。
微生物處理法生產元素硫是國外近年來較為關注的一種處理磷石膏的辦法。其處理過程是：讓帶有磷石膏的料漿同微生物在絕氧狀態下在熟化槽中反應，微生物通過新陳代謝在廢水、汙水中生成一係列含有H2和CO2等還原性物質的氣體，這些氣體可將硫酸鹽還原成硫化物。在硫化物生成後，再采用氧化性微生物將硫變為硫單質。據報道，美國佛羅裏達磷酸鹽研究所已和邁阿密大學聯合開發此生物技術，並已取得重大突破，但尚未工業化。
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廢水處理，酸性廢水集中於高效濃縮機中，先投加PAM除去懸浮物，清澈的酸性水20%流至中和池中，加石灰乳中和後排出，80%流入循環池中循環使用。
作土壤改良劑，20世紀90年代初期，原化工部委托有關單位在內蒙古、江蘇等地做了大量用磷石膏改良鹽堿地的試驗工作，效果顯著。委托江蘇省農科院在黃淮海地區的試驗還通過了正式驗收。目前遼寧黑山等地區仍在使用遼寧西洋集團的磷石膏改良土壤。
綜觀國內磷肥行業情況，各企業磷石膏渣堆放情況複雜，渣的成分也由於磷礦成分不同而各異，而且至今國內還沒有做過全麵的磷石膏處理情況普查和汙染指標檢測。
反應發生的熱力學研究是非常重要的，它分析了反應發生的可能性。隻有通過進行熱力學計算，得出該反應發生的可能性，然後才可能研究反應進行的速度，在熱力學上不可能進行的反應，在動力學上是非常不可能發生的。
研究的目的和意義利用磷石膏提硫聯產水泥是磷石膏利用的主要方向，但目前采用的磷石膏回轉窯分解技術落後、能耗高、磷石膏分解率低導致煙氣的體積分數低、水泥熟料品質不穩定等技術問題，難以推廣應用。
20世紀90年代初，全世界利用途徑使用的磷石膏量估計隻占磷石膏生成量的4％。其根本原因是天然石膏的來源較多，磷石膏的利用在經濟上還達不到占優勢的境地(天然石膏缺乏的國家例外)。
