用於煆燒石膏的間歇炒鍋生產工藝

時間：2014-05-19 10:05:13

作者：博鱼機器

間歇炒鍋煆燒係統是由供熱(熱源)、鍋本體及砌體、鍋內攪拌、進出料以及排濕係統組成，見圖2 2-19間歇炒鍋係統示意圖。

供熱係統：通常是由一個燃燒室及風道和熱引風機組成。燃燒室的結構和砌築取決燃料種類。國內常采用煤為燃料，可分手燒和機燒兩種方式。國外

使用的燃料為重油，-天然氣等。無論何種燃料，其燃燒室都設在炒鍋下部外側，所燃燒煙氣由鍋底沿鍋外壁的火道及鍋內火管螺旋上升由引風機引出。熱風通過傳導傳熱，將熱量傳至物料中。對一般間歇炒鍋其耗熱量為：

鍋本體：間歇炒鍋鍋體為圓筒形。鍋的直徑和深度I：0．5～1．0或I：I．2～1．4之間。鍋體分整體式和分體式兩種，即鍋底和鍋壁成一體或分開。

整體型為底部是衝壓成的一個整體，並與鍋壁焊接。石膏生產設備分體型是鍋底和鍋壁分成兩件，底和壁都支撐在外角鋼上，壁和底的接口用石棉繩和石棉密封，內角鋼壓緊鍋底。內外角鋼與鍋壁、鍋底做必要的焊接或連接。分體型安裝較整體型複雜，且易漏氣易燒壞鍋底。

為了增加熱交換麵積，通常在鍋內設置火管，對於產量少的炒鍋，如年產1～2萬t熟石膏的炒鍋，常采用容量2～4．0m3的炒鍋，且多數不加火管。石膏粉加工設備而對產量大的炒鍋就需增設4～18根火管，容積一般在15m3以上。鍋體是坐落在鑄鐵立柱或耐火材料的砌體上，鍋底部有熱煙氣混合室，鍋壁周圍用耐火材料砌築，形成上升道和隔斷以使熱煙氣按火管排列順序導出，混合室及螺旋上升道的尺寸是根據熱煙氣風量和風速計算決定的。砌體可用定型和非定型耐火材料，外部用鋼罩保護。③鍋內攪拌：無論大、小炒鍋都設有鍋內攪拌裝置。在鍋中心設置有立軸組成的立式攪拌裝置。根據鍋內火管層數設定槳葉式攪拌器，在底部部設有鏈式刮板攪拌器，這樣無論鍋底和鍋內，物料都得到了均勻攪拌，從而使物料均勻受熱。一般攪拌速度在20r／min以下，攪拌裝置的動力，可直連也可以用皮帶減速機。