時間：2014-05-27 10:24:34
作者：博鱼機器
由於酸類溶液均有一定的腐蝕性，故在實用中受到一些限製。石膏粉生產線目前在生產中常用的是鹽類水溶液具體的做法有：將磨細二水石膏投入15％～20％濃度的氯化鈉(或其他鹽類)的水溶液中，另摻0．05％～2％溶液重的有機羧酸鹽和無機鹽配製的複合轉晶劑，攪拌均勻，加熱到(100±5)℃，恒溫3～4h，然後在熱水中過濾、洗滌，緊接著幹燥、粉磨即成。
學者對鹽類在常壓水熱法中的作用進行了較係統的研究，其結論如下：
(1)二水石膏和a型半水石膏在鹽類水溶液中的溶解度比在純水中的大，而且溶解度隨鹽溶液濃度的增大而提高。
(2)吐型半水石膏在鹽類溶液中的溶解度都隨溫度的上升而降低；二水石膏則隨鹽的種類不同，有的增高，有的降低。
(3)鹽對a型半水石膏生成的作用是使轉變點下降，水溶液沸點上升。而轉變點下降的作用遠大於沸點上升的作用。
(4)不論鹽的種類與濃度有何不同，隻要轉變點降低越大，a型半水石膏就越容易生成。
(5)在沸點下，二水石膏的溶解度D。與口型半水石膏的溶解度口。石膏粉碎機之間的差值(D，a。)越大，生成d型半水石膏越容易，時間也越短。這點不難理解，隻有當二水石膏溶解度大於a型半水石膏的溶解度時，即D。>口。時，才能滿足溶解一析晶的要求。
因此，選擇適用於常壓鹽類水溶液法的鹽類，不僅要能增大二水石膏的溶解度，而且要能降低對應的口型半水石膏的溶解度，即選擇能增大D。一口。差值的鹽類為適宜。
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當石膏聚集的熱能足以克服個別晶胞的分子間引力後，石膏粉生產設備就會在晶格上產生位移的缺陷，水分子沿著這些晶格缺陷和原有的表麵缺陷及裂縫脫出，在顯微鏡下很容易觀察到這些水的出露點。
石膏生產線硬石膏典型的水化反應動力學曲線長短變化較大，影響因素較多，如硬石膏的品種、溫度、催化劑濃度、水膏比等。此階段長短決定初凝時間的長短。
石膏中帶有表麵水或叫吸附水，隨礦的種類、地上礦、地下礦、地區的不同，水分含量也不同，一般在3％～5％左右。
磷石膏淨化處理，然後將黏附於結晶表麵的雜質用水洗滌除去，不溶性雜質通過浮選法除去。
專家研究發現，新疆烏帕礦的硬石膏經磨細後，比表麵積達到63平方米每克，之後用蒸餾水洗滌同時用真空過濾，以除去可溶性鹽類，得到了純淨的天然硬石膏。
脫硫石膏：遊離水含量在10％～15％之間，計算時取12％，這樣此項遊離水的蒸發熱就遠大於天然石膏，基於這些條件，對純度為95％，遊離水含量12％時，1t脫硫石膏理論需要的熱量在79．42×104kJ／t(19．0×104kcal／t)左右。
