銅礦石采礦工藝中的回采工藝和一些實例

回采工作由切割上山的一側或兩側開始沿礦體走向全麵推進，為使鑿岩與采場運搬平行作業，工作麵可布置成階梯狀，依次超前一定的距離，階梯數常為2～3.

使用氣腿式鑿岩機鑿岩，視銅礦石堅固程度、礦體厚度及工作循環要求來確定鑿岩爆破參數，但炮孔不可穿過頂底板以保證安全及降低礦石貧化損失。若有可能，近頂板的炮孔使用光麵爆破技術，以保持頂板的穩固性。

回采過程中，應視頂板的穩固程度及礦床有用組分的分布情況，將貧礦、夾石、無礦帶留作不規則的礦(岩)柱，當然，必要時一般銅礦石破碎也得留作礦柱。圓形礦柱的直徑常為3～5m,矩形礦柱的規格為3m×5m。為提高礦石回采率，也可以用木柱、叢柱、錨杆及垛積材料進行支撐。圖8-29為啞鈴型鋼筋混凝土垛積預製塊的結構及架設情況。采場回采完畢，視安全情況，可部分地回收礦柱。錨杆支護工作量小，成本低，效果好，且利於礦石運搬。錨杆長度一般為1.8～2.5m,安裝密度為0.8m×0.8m～1.5m×1.5m。

(a)啞鈴型混凝土預製塊，當架設高度超過3.5m時，宜選用括號內尺寸;(strong)架垛形式， 為支撐荷載，單位為t

巴裏銅礦為銅石多金屬硫化礦床，以層狀、似層狀產出，礦體厚度不大於2.5m，傾角小於35º，礦體走向長300～350m，礦石穩固或重大穩固，圍岩為灰岩或矽製頁岩，穩固 =9～10至 =12～15。使用如圖8-30所示的沿走向全麵推進的全麵采礦法，階段高20m,階段斜長40～50m。上部階段礦柱寬1.5m,下部3m.回采過程中留不規則礦柱，規格為2m×2m～3m×3m，間距為6～15m。

采切工程簡單，階段沿脈運輸平巷1及切割上山2均利用原來的勘探工程。在階段運輸平巷的一側開電耙硐室8。在預定位置開裝礦口3，並逆礦體傾斜推進4～5m後形成喇叭口，用木料架設閘門即可進行回采。

回采工作麵分成兩個階段進行，下階段超前1～2排炮孔，使用氣腿鑿岩機打梅花形炮眼，排距0.8～1m,眼距0.8～1.2m,炮孔直徑為38～43mm,用火雷管或導爆管超爆。采場運搬使用30kW電耙，安裝導向滑輪後作拐彎耙礦。利用礦山總負壓進行通風，效果良好。

隨著回采工作麵的推進，每隔15m左右在上部階段礦柱中打一個通風口。采場頂板除用礦柱支撐外，局部不穩地段用叢柱或小木垛支護。

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