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連續式超過煆燒石膏的質量和能耗

時間:2014-05-19 10:05:13

作者:博鱼機器

連續炒鍋煆燒的熟石膏質量穩定,博鱼可以舉出一組實際生產中任意選出的測定數據來計算可以得出:

①相對組成穩定,波動範圍校半水石膏含量在85%~90%(不計雜質)隻有不到10%的波動,殘餘二水石膏在<3%變化,兩種無水Ⅱ型在1.5%~5.5%範圍波動。

②石膏品位在76%~82%範圍內,其煆燒溫度在145~170℃之內,但大部分在I 50~155℃之間。說明煆燒溫度也是在較小範圍內變化。

③熟石膏的結晶水含量在4.3%~5.2%範圍內變化,初、終凝的波動範圍也較校

④存放一段時間後AⅢ很快水化成半水石膏,而二水石膏含量變化極校

以上隻是從10個數據得出的結論。實際上,通過多年的石膏生產線生產實踐,連續炒鍋所生產的熟石膏粉無論是剛生產出來的,還是存放數月後,均能順利製出紙麵石膏板,從沒有發現因為煆燒質量影響紙麵石膏板的生產,同時操作也極為穩定和方便。

能耗:從前述可知,石膏的理論耗熱量在5.02×105~6.7×105塒/t半水石膏(12×101~16×101 kcal/t半水石膏)之間。引進的連續炒鍋在投產初期耗熱量在8.8×10 5~10.8×105 kJ/t半水石膏(21×104~26×10 4 kcal/t半水石膏)範圍內。以後的生產過程中,煆燒能耗在11.3×10 5~12.6×10 5kJ/t半水石膏(27"-30kcal/t半水石膏)。

綜上所述,可以看出,用連續炒鍋煆燒石膏,具有質量穩定,石膏粉設備能耗小,熱效率高,產量大的特點。而且易於操作,生產穩定,自動控製程度高等優點,目前仍是國內外使用較多的煆燒石膏設備之一。

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回轉窯生產工藝過程裏的中碎煆燒和粉磨

回轉窯的出口端設有帶葉輪給料機的密閉下料罩,熟石膏顆粒由此進入螺旋輸送機,也可經過螺旋輸送機進入旁路貯倉門。

硬石膏的水化規律

由於硬石膏的水化速度較慢,所以在較長時間內保持高濕度是保證硬石膏充分水化的必要條件。

建築石膏的性能及用途

不同品種的石膏膠結料硬化後的強度差別甚大。a型半水石膏硬化後的強度通常比p型半水石膏要高2―7倍。

用媒晶劑來改善a型半水石膏的結晶形態

為了形成較好的結晶形態,人們常在生產中加入類型的晶形轉化劑即媒晶劑來改善a型半水石膏的結晶形態。

熟石膏在陳化過程中會發生的一些相變

二水石膏繼續脫水轉變成半水石膏。一方麵熟石膏中殘存的二水石膏顆粒在餘熱的作用下繼續脫水,這是由於貯存於料庫中的石膏在很長一段時間內維持較高的餘熱溫度,致使殘存的二水石膏顆粒繼續脫水生成半水石膏。

用於煆燒石膏錐形炒鍋的基本原理

該炒鍋錐體部分非常大直徑3m,炒鍋高度2.8m,簡體部分高1.8m,筒形段和錐形段都是用10mm厚低碳鋼製成,外用100mm厚岩棉保溫。

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