影響建築石膏性能的主要因素之一

原料的純度與雜質，如前章所述，二水石膏原礦隨著形成條件的不同，其晶體結構的缺陷和畸變，結晶的大小和形態，結晶水的數量與結合狀態，雜質的種類和數量等均有差異，這不僅影響原礦的純度和密實度，而且還影響其脫水溫度和脫水速度。因此，用不同產地原料製成的建築石膏粉在性能上必有差別，甚至在同一產地內，原礦的化學礦物組成也常常是變化的，其二水硫酸鈣的含量可在20％～40％之間波動，這無疑影響著建築石膏的性能和使用。

按品位可將原礦分為五級(見標準GB／T 5483--2008)，一般二級(即CaS0。・2H：()≥75％)及二級以上的原礦均可作為建築石膏的原料。不過，許多石膏製粉廠的經驗證明，二級石膏可以炒製成一級建築石膏，有時用品位低的石膏比用品位高的石膏炒製成的建築石膏性能更好。這說明品位隻能反映二水硫酸鈣的含量，而不能反映原礦中雜質的種類和相對含量。現經分析發現，石膏中雜質的類型很多，石膏加工設備主要有碳酸鹽類(石灰石、白雲石等)、硫酸鹽類(硬石膏等)和黏土礦物類(高嶺石、蒙脫石、伊利石、綠泥石等)。還含有少量的石英、長石、雲母、黃鐵礦、有機質，以及K+、Na+、C1等易溶鹽類，這些雜質的相對含量對石膏製品的性能有著重要的影響。

一般來說，石膏中含黏土礦物類雜質越多，製成的建築石膏力學強度越低，這是由於黏土礦物遇水後容易軟化和變形的緣故。硬石膏雜質由於水化速度緩慢，其含量高時，可影響建築石膏的早期強度，而對後期強度卻是有益的。碳酸鹽類、硬石膏和石英等雜質，在石膏煆燒溫度範圍內都是惰性物質，而其本身密實度大、吸水性差，所以它們的存在可降低標準稠度需水量，若含量適當，不僅可提高製品的密實性和硬度，而且還可提高製品的強度。

K+、Na+、C1等易溶性鹽類的存在，可提高建築石膏在水中的溶解度，石膏磨加快其水化與硬化過程，同時也增加了建築石膏硬化體結晶接觸點的不穩定性，使接觸點的強度降低，而且使製品在潮濕環境中容易析出“鹽霜”，因此其含量需要有所限製。石膏中的雜質對石膏的分解有利，在炒製建築石膏時，可降低煆燒溫度，節約能耗。

總的說，石膏中的雜質對建築石膏性能的影響有利有弊。除模具、醫藥、造紙、理想雕塑藝術品等特殊用途的熟石膏外，一般用於建築製品的建築石膏對原礦純度的要求不必太高，但要注意雜質的種類和相對含量，卓越根據用途的要求合理使用石膏資源，以達到節約能源、降低原料成本之目的。

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