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液相轉化a型半水石膏的過程

時間:2014-05-27 10:24:34

作者:博鱼機器

石膏中五氧化二磷含量減少到0.4%,並除去一些氟。a型半水物結晶的大小可以改變以適應最終成品的需要。分離後的a型半水物可以直接用冷水調漿後注模,做成建築砌塊,也可以幹燥成為粉狀a型半水石膏出售。淨化處理後的雜質情況見表2-3-3。

該流程由於采用磷石膏作原料,故對pH值控製較嚴,石膏粉碎機以此來控製半水物的結晶形態,因磷石膏所得到的半水物的結晶形態與磷礦來源密切相關。這是因為磷石膏晶體所吸附的雜質在轉化過程中釋放出來,而形成一係列AI()H絡合物,這些絡合物能起到改變結晶形態的作用,但在pHi4時,就不能發生這種作用。此外為了防止半水物發生水化和避免結塊,分離半水石膏的離心機的卸料箱和溜槽均保持在100℃以上。

國內采用液相轉化a型半水石膏起步較晚,約20世紀70年代中期開始起,如南京磷肥廠,他們利用生產中排放出的磷石膏廢渣作原料,石膏粉生產線基本按ICI流程的原理設計了一條試生產線。圖2-3-12生產出來的a型半水石膏濕料,不經幹燥直接成型空心條板,製品機械強度基本在30MPa左右。

20世紀80年代中期上海市建築科學研究院采用水熱法工藝路線研製成功a型超高強模型石膏,製品的幹燥抗壓強度達到90MPa以上。

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