時間：2014-04-21 11:11:59
作者：博鱼機器
重力濃縮是借懸浮液中的固體顆粒在重力作用下發生沉降而提高懸浮液濃度。重力濃縮通常是固液分離的前列道工序，設備構造一般簡單、易於操作。在濃縮過程中不僅較粗粒級容易沉降，而且微細粒物料通過凝聚或絮凝也能達到較好的沉降效果。因此，重力濃縮在固液分離過程中占有非常重要的地位，並得到了廣泛的應用。
20世紀60年代高效濃縮機在國外開始推廣使用，這種設備是為了適應高處理量、高底流濃度要求而出現的。現在已經廣泛使用的知名的高效濃縮機有Eimco和DOIT等。結合我國鐵尾礦高濃度輸送的要求，長沙礦冶研究院80年代開始進行高效濃縮機的研製，並於1984年研製成功CX23.6型高效濃縮機。
高效濃縮機是指單位麵積處理能力大的濃縮機。現有高效濃縮機單位麵積處理能力的提高都是通過使用絮凝劑，通常是通過使用聚丙烯酰胺類有機高分子絮凝劑來實現的。高效濃縮機與常規濃縮機的區別，其較重要的一點是高效濃縮機改進了濃縮機的給料係統，使礦漿能夠與絮凝劑更充分有效的混合。
高效濃縮機在給料井中使用一個攪拌器以增進礦漿與絮凝劑的混合。Dorr高效濃縮機通過改進礦漿的給人方式，借助於礦漿茌給料井中本身的攪動，使得礦漿在給料井中能夠與絮凝劑充分混合。某公司生產的高效濃縮機的給料井的深度比常規濃縮機的深，由絮團組成的濃相層起到了濾層的作用，這樣未被絮凝劑捕獲的細粒物料滯留在這個濾層中保證了溢流水的水質。
我國鐵礦石資源貧、雜、細的特點使選礦廠的磨礦粒度越來越細。細粒物料脫水困難，使生產管理對脫水設備包括濃縮設備更加重視。
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超貧鐵礦石由於原礦品位較低，選礦加工成本高，其工業規模的開發利用長期難以實現。經過多年技術攻關，尤其是近年來市場強勁需求的拉動，使我國超貧鐵礦石選礦技術得到長足進步和發展
該礦業公司始建於20世紀80年代中期，因原礦品位較高，隻采不選，直接賣合格原礦，隨著原礦品位的降低需選礦，故新建一選礦廠。該公司鐵礦物以赤鐵礦為主，其次為褐鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦，偶見磁鐵礦、鈦鐵礦等，脈石礦物以石英、絹雲母等為主。
太行山區矽卡岩型鐵礦，圍岩為白雲岩，主要礦物為磁鐵礦，伴生有少量閃鋅礦、黃銅礦及一些微量元坯料，通過某些成型設備形成半成品，末了經過幹燥、燒成、保溫、冷卻等工序製成。
鐵古坑鐵礦主要鐵礦物為磁鐵礦，次為矽酸鐵和少量赤鐵礦，脈石礦物為碧玉、輝石，與磁鐵礦的分離較為困難
GPS高頻振動細篩代替螺旋分級機、旋流器分級，或與它們組合分級，既控製了人選粒度，又有效地解決了脆性的、大密度的已單體解離有用礦物在沉砂中反富集而導致過磨的問題，可顯著降低有用礦物過粉碎，提高選礦效率，使回收率提高8% -15%。
細篩是保證精礦品位的重要手段。原采用的尼龍細篩分級效率低，造成循環量大，嚴重製約了選礦廠的產品質量和處理能力。為此，進行了MVS型高頻振網篩的工業試驗。
