時間：2014-04-21 11:11:59
作者：博鱼機器
鐵礦石選礦廠主要生產車間平麵布置形式有：
橫列式。生產車間之間的物料運輸方向與地形等高線方向平行，適用於場地上下地形受限製的長條形場地和碎礦采用閉路流程者。
縱列式。鐵礦石選礦廠生產車間之間的物料運輸方向與地形等高線方向垂直，適用於一麵坡和狹窄的場地。
混合式，即縱列和橫列混合式。適用於垂直山坡方向可用場地較短的長方形和方形場地。平麵布置形式的確定，應綜合考慮各方麵的條件。在一般情況下，小型選礦廠以橫列式布置較為適宜。這種布置可以充分利用地形高差，便於物料重力自流。
鐵礦石，選礦廠生產車間之間返礦量不大時可使生產作業線較短，也有利於按生產係統分期建設，場地布置較為緊湊，節省占地麵積，減少管線長度，破碎部分也便於合並。但是，場內道路布置困難，鐵礦石需要迂回折返，增加斜坡運輸，也不利於逆向貨物的運輸。
主要生產車間豎向布置形式
重疊布置。生產設備垂直配置、物料借助重力沿溜槽、漏鬥、管道自流運輸。布置要求大於300的岩石山坡，提升機械一次提升。一般適用於粗碎、中細碎、過濾幹燥等車間。
階段布置。生產設備布置在不同的階段上，物料重力自流運輸，水平運距較校布置要求地形：碎礦一般為20° - 40°，磨礦一般為10° - 20°，脫水一般為10°一25°
分離布置。生產設備形成多車間單獨布置，物料利用機械運輸(如帶式輸送機)，一般在平地或緩坡建廠時采用。
階段分離布置。生產車間充分考慮地形特點，結合階段布置和分離布置特點。物料螢力自流與機械運輸結合，在既有緩坡又有陡坡地形的場地采用。
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為了分析現破碎生產工藝流程的情況，下麵介紹水洗篩分及於式磁選與閉路細碎的生產考查結果。
整個係統完全由編程器(PLC)自動控製。係統的壓力、溫度、液位、濾芯等狀態指標均采用傳感器和數碼顯示儀表實時顯示；係統可以完成工作泵與備用泵的自動切換、油溫的自動調節、故障顯示與報警、緊急連鎖停車等功能，操作簡便、運行可靠。
1500 mm螺旋溜槽代替咖1200 mm螺旋溜槽的研究工作。為了提高螺旋溜槽的處理能力，改變選廠生產能力擴大後因場地限製而造成螺旋溜槽能力不足的局麵
該設備的主要特點是永磁磁係位於分選立環的兩側，轉環下部給礦，上部反向衝洗卸礦，分選環可以根據需要多個串聯，較多可以串聯25個環，背景磁感應強度為0．15～0．18T，單環處理量為1～5t／h，視處理物料類型而定。
該礦建立了弱磁選流程分選磁鐵礦。1994年至1995年，該礦又建立了以螺旋溜槽、搖床為粗選和浮選為精選的鈦鐵礦選礦流程，從弱磁選尾礦中回收鈦鐵礦。但是，由於螺旋溜槽和搖床都不能回收細粒鈦鐵礦，而浮選又難以回收粗粒鈦鐵礦，TiO：從細粒級和粗粒級中大量流失，因此選鈦回收率很低，僅占弱磁選尾礦中Ti0的10％左右。
被廣泛應用於鉭铌、鎢、錫、黃金，鈦鐵礦、海濱砂礦等礦物選別，並成為細泥難選礦石及鎢錫尾礦二次資源利用的有效設備。某地冶金研究所於20世紀90年代初，還研製成功一種高頻振動螺旋溜槽，有西600 mm及咖900 mm兩種規格。螺旋槽直徑及螺距是漸變的，自上而下逐漸增大。
