時間：2014-04-24 11:16:32
作者：博鱼機器
安徽省某鐵廠，采出的大塊富礦石直接送鋼鐵廠冶煉;剩下50 -0mm的礦石因含泥較多，品位隻有40%左右，因無法利用，長期積存已達10萬餘噸。故該礦自製槽式洗礦機，經洗礦可得到品位約47. 85%的淨礦，回收率約53.1%。為了充分回收洗礦溢流中的鐵礦物，該礦進行了洗礦一螺旋選礦機工業試驗，可增加回收率20. 82%。在此基礎上設計了洗礦一螺旋選礦廠，該廠的處理能力約20 - 25 t/h。經過半年多的生產表明，采用洗礦一螺旋處理含泥低品位富粉礦是經濟有效的。
鐵礦屬高溫熱液充填交代礦床。金屬礦物以赤鐵礦和磁鐵礦為主，褐鐵礦次之。脈石礦物有石英，碳酸鹽礦物、長石、綠泥石、高嶺土等。礦山淺部因風化較重原礦多呈鬆散狀，以赤鐵礦為主。而深部呈塊狀，主要為磁鐵礦。礦體上、下盤的閃長岩一般都受綠泥石化、高嶺土化，加之強烈的蝕變作用，裂隙及構造空洞發育。礦石硬度f=4～6。鐵礦石洗礦一螺旋選礦廠為一粗、一精、一掃的螺旋選礦機回收槽式洗礦機溢流的重選流程。
積存於堆場的礦石，用電鏟裝入3. 5t自卸汽車運至選礦廠，卸到原礦倉的格篩上。+60mm的篩上礦石，經1號帶式輸送機堆於露天手選;- 60mm的篩下粉礦儲於原礦倉中，再由400×400擺式給料機、2號帶式輸送機給至1070×4600槽式洗礦機擦洗。品位大於45%的淨礦經條篩分為60 - lOmm及10 - Omm兩級分別儲入成品礦倉中;溢流經2( 1/2)PS砂泵及礦漿分配器進入3台咖1200脫泥鬥。脫泥鬥沉砂經礦漿分配器分至6台粗選螺旋選礦機。螺旋選礦機的粗精礦再經3台螺旋選礦機精選得到最終螺旋精礦。粗選尾礦借設置於承接箱的隔板分為泥尾礦和砂尾礦。
泥尾礦與精選尾礦合並作為中礦返回泵池循環再選，砂尾礦經1台螺旋選礦機掃眩掃選的尾礦即為最終尾礦。掃選精礦與精選精礦合並為螺旋精礦(品位一般在55%以上)儲人精礦倉自然脫水。3台~1200脫泥鬥溢流給1台3000×3000傾斜濃密箱濃縮，其溢流作為尾礦，沉砂用錐形閥間斷排放，其取舍視含鐵品位而定。當品位較高時，與螺旋精礦合並作為綜合精礦;當品位偏低時，作為尾礦舍棄。全部螺旋選礦機均采用FLX -1型4600×339五圈鑄鐵螺旋選礦機。
鐵礦洗礦一螺旋選礦廠的生產實踐表明，采用洗礦一螺旋選礦處理枳存的含泥低品位礦石是有成效的。當原礦品位為40% -43%時，礦石經選洗後，可獲得產率為45%--50%、鐵品位為46%一48%的塊淨礦和產率為25%~30%、品位為50%~53%的粉精礦，總回收率為75%-85%，從而使國家資源得到充分利用。
1070×4600槽式洗礦機的處理能力為20~ 25L/(台.h)o洗礦溢流中60% - 70%進入600螺旋選礦機分選，則粗選螺旋選礦機的處理能力約為1-1.5t/(台.h)，精選和掃選螺旋選礦機處理能力約為1.2~l- 8t/(台.h)。
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SSS係列濕式雙頻脈衝雙立環高梯度磁選機SSS型係列濕式雙頻雙立環高梯度磁選機是某某有色金屬研究院研製的新型高效磁力選礦設備，由於采用獨特的雙頻脈衝裝置，能兼顧精礦質量和金屬回收率，既能得到高品位的精礦，又能使尾礦品位降到一定程度，選別指標根據流程的需要可靈活的調節。
總之，高品質鐵精礦，不僅與其自身的成分、物理性質、化學性質有關，而且還與後續的加工工藝密不可分。比如燒結和球團對於鐵礦石的粒度要求就不相同，經過細磨的鐵精礦(如一0.074 mmI>90%)用於燒結問題很多，但卻是優質球團生產所要求的粒度。因此，要具體問題具體分析。
該機用鑄鐵、鑄鋼或鋼板焊成的圓筒與兩端蓋相連，筒內壁鋪有高錳鋼襯套。主軸支承在上下兩端蓋上的滾軸承內，其上裝有帶葉片的圓盤，將簡體分成多個破碎室。在分室中隻裝數量不多的鋼球或棒。
之後於1974年底為選礦4個係列完善相應配套設施再行建設，如增加細碎破碎機，銅硫過濾機及硫鈷精礦倉庫等，至此，選礦廠一選車間(主廠房)4個係列設計規模為年處理原礦量320萬t。其中，1係列處理氧化礦石70.5萬t;2、3、4係列處理原生礦石。
經過數次破碎後，排出的物料細而均勻。要實現上述過程，需要要有適當的破碎錐行程和運動周期，即合理的旋轉次數和偏心距以及它們之間的匹配。破碎錐退回的速度要快於此前已破碎物料的自由下落速度，確保下次破碎前物料又形成一個新的相互位置。
采用組合柔性傳動係統的自磨機由某某司製造，於20世紀90年代中期應用於伊朗某鐵礦(3台西9．75 m X4．72 m半自磨機，每台功率2×4 000 kW)和漳大利弧某銅礦f$1台擊10．36(2)環形電動機的無齒輪傳動。在自磨(半自磨)機上采用環形電動機的無齒輪傳動方式是一個革新。
