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微細粒弱磁性鐵礦石的基本特征

時間:2014-04-25 09:50:24

作者:博鱼機器

礦粒質量校由於顆粒的質量小,導致顆粒動量小,粒子在流動場中跟隨性好,靠徑向傳質,與氣泡、齒板等捕集介質碰撞概率低。礦粒比表麵積大。由於顆粒的比表麵積大,因而其表麵能作用顯著,且晶係缺陷、裂隙、尖邊角增多,增大選擇性聚團的困難;此外,在水中溶解度大,耗藥量高,懸浮體黏度大。礦粒比磁化係數校鐵礦石礦粒在磁場中磁化後所獲位能小,曼力小,采用常規強磁選分選難以奏效,且與捕集介質黏著概率及牢固度低,與脈石礦物的理化性質差異小,強力捕集時磁性夾雜現象嚴重。

顯而易見,為了充分合理地利用我國弱磁性鐵礦資源,在這些常規選礦方法之外,研究並發展有效的微細粒弱磁性鐵礦石的分選工藝及設備已成為我國選礦工業亟待解決的問題。

近年來,關於微細粒弱磁性鐵礦分選新工藝方麵的報道很多。按照是否改變微細粒目的礦物顆粒在礦漿中的行為體尺寸,可將目前的分選工藝流程分為直接分選工藝與選擇性聚團分選工藝。現有的分選工藝流程大多數采用多種工藝方法聯合運用,如強磁一浮癬選擇性高分子絮凝脫泥一反浮選等這裏以單一工藝方法為脈絡簡要介紹主要分選工藝的現狀。

改進現有的常規強磁選機直接分眩烏克蘭克裏沃羅格黑色冶金選礦設計院采用強磁場磁選機的磁選工藝替代磁化焙燒一磁選工藝,用於選別磨至一45微米占93%~95%、-10微米占20%、平均含鐵36%的含鐵石英岩,可獲得精礦鐵品位61%,鐵回收率70%的良好分選指標;脈動或振動高梯度磁選;超導磁眩超導磁選工藝及設備近年來在高嶺土除鐵以及鮞狀赤鐵礦幹選等方麵獲得應用。

浮選,利用新型浮選劑直接浮眩甲基苯胺樹脂、十二烷基三甲基溴化物、M-203以及RA -315等藥劑應用於常規浮選工藝中選別微細粒紅礦,已獲得可喜的成果。微泡浮眩具有微泡發生器的浮選柱在微細粒弱磁性鐵礦石的選別中得到了應用,是較為理想的細粒分選設備之一。

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赤鐵礦加工生產工藝流程的特點

其他線圈按一定時間順序依次間歇、間隔供電,以產生閃爍磁場,使磁性礦物在礦漿中達到充分的團聚一分散一團聚。

鐵精礦脫水工藝和設備

磁場梯度大。磁翻轉次數多.有利於剔除貧(5)Bx型多磁極高效磁選機底箱精選區域采用高壓衝洗水,磁場梯度大,磁翻轉次數多,有利於剔除貧連生體和脈石,可得到較高品位的精礦和較低的尾礦。

稀土浮選鐵尾礦有價元素的回收

采用水玻璃、H:O,等藥劑組合,經一次粗癬三次精選,最終獲得了品位60.44%、回收率61.23%的高品位稀土精礦和品位27.42%、回收率16.25%的低品位稀土精礦。

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