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鐵礦石加工工藝流程中的產品脫水

時間:2014-04-25 09:50:24

作者:博鱼機器

 

從選礦產品中除去水分的過程稱為脫水。脫水的主要方法有自然排水、濃縮、過濾和幹燥。粗粒物料的脫水比較容易,一般采用自然排水法,即利用水自身的重力作用排泄出巷。但是,細粒物料用自然排水的方法,不但脫水過程很緩慢,而且細粒或細泥物料將隨水流失。因此,細糙物料的脫水就比較複雜,一般要分幾個階段來完成。例如,欲將浮選鐵礦石精礦中的水分由60% -80%降低至3% - 8%,通常要經過三個相連的脫水階段來完成:首先是濃縮,將水分降低到40% -50%;然後進行過濾,使水分降至10% -20%;末了幹燥,得出水分含量為3% - 8%的浮選精礦。

精礦含水量是衡量精礦質量的標準之一。濕法選礦得出的精礦含有大量的水分,這對精礦的直接使用或繼續加工(如冶煉)都不合適。精礦中的水分還會給運輸和裝卸造成困難,並且增加運輸費用。在水源缺乏的地區,更需回收選礦產品(精礦和尾礦)中的水返回再用(回水),以減少新鮮水的消耗量。

鐵礦石選礦過程中的某些中間產物,在進行下一步處理之前(如粗精礦再磨前、中礦再磨前以及粗精礦電選前等),都需要排除多餘的水。

在一般情況下,脫水過程由濃縮、過濾和幹燥三個作業組成。但對於具體的物料究竟采用什麽樣的脫水作業,決定於物料的性質(如粒度、磁性、密度以及礦漿黏性等)和對脫水產品水分的要求。例如磁選精礦的前列段脫水采用磁力脫水槽進行濃縮;重選精礦如果粒度較粗,大都不采用濃縮、過濾;浮選精礦一般都要進行濃縮和過濾,個別情況還要進行幹燥。在這裏主要介紹濃縮和過濾作業的原理和設備。

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