時間：2014-06-18 10:08:23
作者：博鱼機器
利用鐵尾礦製備鐵鋁混合淨水劑
鐵、鋁混合淨水劑是～種新型高效淨水劑，與傳統淨水齊lJ?ll比，具有絮凝效果好、作用快、用量少、投加範圍寬、成本低等突出優點。傳統的淨水劑(PAC)生產多以工業品為基本原料，如硫酸鋁、結晶氯化鋁、工業氫氧化鋁，亦有用鋁土礦，如含鋁量高的鋁礬土、三水鋁石等，少量用工業廢渣、鋁渣進行生產。前者因原料是化工產品，價格太高，後者因與電解鋁爭原料，且受礦物分布限製，若能從尾礦高嶺土中提取A1：O，和Fe，0。
製備淨水劑，則生產成本低，綜合效益好。利用Jil南硫鐵礦尾礦高嶺土為原料，製得鐵鋁混合淨水劑。試驗方法是：用瑪瑙磨粉碎烘幹後的尾礦高嶺土樣品，要求細度達到小於0.074 mm;將粉碎後的硬質高嶺土放入匣缽中，料層不宜太厚(2～3 cm)，然後放人馬弗爐中，在700～800℃溫度下恒溫煆燒2 h。鐵礦石設備的種類很多，博鱼經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。稱取煆燒後的高嶺土100 g，用濃度分別為20%～30%的鹽酸進行酸浸，電磁恒溫攪拌儀的溫度控製利用川南硫鐵礦尾礦製備聚合氯化鋁的工藝流程～95℃，酸浸2 h。將反應後的溶液用真空泵吸濾，洗滌數次，得到濾液和濾餅，濾液定容為1 000 mL。濾液濃縮結晶，聚合可得聚合氯化鋁、氯化鐵，為了充分利用這次流程中的殘餘酸，減少環境汙染，降低成本，提高浸出率，於是又采用二次酸浸循環工藝浸取尾礦高嶺土中的鋁和鐵。
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與常規破碎機相比，自磨機，半自磨機省去了中細碎、篩分和礦石運輸環節，簡化了流程，節省了基建和設備投資;不用或少用鋼球介質，降低磨礦費用;磨礦過程產生遊離鐵少，產品解離度好。
為解決微細粒級幹物料的提純，北京礦冶研究總院研製了zc40／110槽式振動磁選機，槽體表麵磁感應強度大於0．8 T，給料粒度0．叭一3 mm。該磁選機生產一10鬥m粒級的電子材料。如鉭粉，其電子性能完全達到國際標準。
另外，對於操作安全性來說，較重要的是保證操作的正確性，防止誤操作和越權操作。口令與密碼限製了操作員的權限。
原采用尼龍細篩分級，尼龍細篩分級效率為33．08％，篩下產率為27．29％，篩上物一0．074mm的含量達到74．0l％，比給礦僅低了5．85個百分點。
前列、二股物料經幹選後的精礦同時進入細碎閉路篩分係統，其經HP一500型圓錐破碎機破碎後合格的產物與第三股料流經分級後的粗粒產物匯同進入磨礦倉。第三股料流經分級後的細粒產物則進入濕式磁選粗選作業，進一步提高了入選物料的質量。
