時間:2014-06-19 09:40:13
作者:博鱼機器
上遊式尾礦築壩
上遊式築壩的特點是子壩中心線(圖中的點劃線)位置不斷向初期壩上遊方向移升。
該壩型受排礦方式的影響,往往含細粒夾層較多,滲透性能較差,浸潤線位置較高,故壩體穩定性較差。但它具有築壩工藝簡單,管理相對容易,運營費用較低等突出優點。
現今世界各國的尾礦壩仍以采用上遊式尾礦築壩方法為主。我國屬發展中國家,經濟尚欠發達,上遊式尾礦壩更是多達90%以上。各級子壩多采用人工築壩,即在尾礦沉積幹灘上挖出尾砂築成子壩,再將放礦管移升到子壩頂,繼續向庫內排放尾礦,如此循環,逐漸加高壩體,每級子壩的高度為1~3 m。
大型尾礦庫由於築壩量大,已普遍實現機械(推土機、鏟運機等)築壩。對於某些顆粒級配較細的尾礦,也有的采用水力旋流器築子壩。經濟較發達的國家自動化程度較高,多采用水力旋流器築子壩。
下遊式尾礦築壩是用水力旋流器將尾礦分級,溢流部分(細粒尾礦)排向初期壩上遊方向沉積,底流部分(粗粒尾礦)排向初期壩下遊方向沉積。其特點是子壩中心線位置不斷向初期壩下遊方向移升。鐵礦石設備的種類很多,博鱼經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。由於壩體尾礦顆粒粗,抗剪強度高,滲透性能較好,浸潤線位置較低,故壩體穩定性較好。但分級設施費用較高,且隻實用於顆粒較粗的原尾礦,又要有比較狹窄的壩址條件。這種壩國外使用較多,國內也在推廣應用。
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原襯板尺寸結構形似倒梯形,俗稱三角鐵。大端寬546 mm,小端寬152 mm,長1$135 mm,厚110 mm,原端襯大端小端尺寸設計是根據棒磨機端蓋上幣3 200 mm尺寸和咖930 mm尺寸所形成的80。圓錐麵進行18等分,然後留出5$mm左右間隙計算出襯板具體尺寸。
在實際生產中發現,由於長徑比過大,熱量非常容易直接輻射到筒壁,使回轉窯筒壁出現局部高溫現象,粉料以及過熔球團因局部的異常高溫而黏於筒壁,造成結圈,嚴重影響正常生產
給礦礦漿從設備頂部的給礦筒給入,經給礦勻分器將礦漿均勻分配到柱形分選環的給礦管中。從給礦管進入到分選環的礦物顆粒,受螺旋旋轉磁場的作用,磁性礦物吸在分選環靠近磁係的內筒,由於磁係成螺旋形旋轉,磁塊極性不斷變化,使被吸的磁性礦物發生相應的翻滾和鬆散。
磁輥由半徑為尺、厚度為形的永磁盤和厚度為£的軟鐵盤相間疊合構成。磁輥上的無極輸送帶以口的線速度把給料送到磁力作用區,此時顆粒所受力為徑向向心磁力a,徑向離心力口,垂直向下的重力g。
粗塔爾油中提高了脂肪酸和樹脂酸的含量,減少了雜質的含量。一般含脂肪酸及樹脂酸各為30%一40%左右,比紙漿廢液約提高1倍,並且成分相對穩定
物料由布料器均勻地撤向破碎腔四周,保證了粗細粒混合均勻,使緩衝區有穩定的料流。每當破碎錐後退時(遠離軋臼壁),物料就從上部的緩衝區進入破碎區。