程潮鐵礦選銅硫流程

選銅硫流程。程潮鐵礦原礦中含有少量的黃鐵礦和黃銅礦，為了能夠合理回收有用礦物，選礦廠於1969年建立硫回收係統，原流程為～次粗癬一次精選，從磁選綜合尾礦中回收硫精礦。鐵礦設備用於錳礦的采礦，其中用到較多的要數鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。1984年委托武鋼設計院對選礦廠浮選進行改造設計。1998年建成銅硫分離係統。在人浮原礦含銅0.038%、硫2.5l%的前提下，采用一次混合粗癬一次混合精選得到銅硫混合精礦，銅硫分離采用一次粗癬二次精選浮選流程，可獲得16.00%左右的銅精礦和42.00%的硫精礦。

銅係統改造措施：穩定給藥。將}昆合精礦自流到咖12 m濃密機。然後用泵輸送到攪拌槽，穩定銅係統給礦量。完善加藥。采用圓盤給料機取代螺旋給料機添加石灰，活性炭加水攪拌後添加。強化藥劑攪拌。改裝1台舊JJF一20 m3浮選機取代原2台咖2 m石灰攪拌槽。補加水係統改造。改造咖30 m濃密機溢流輸送係統，將溢流揚送到銅係統作為補加水使用，既可保證各作業的pH達到11～12，又節約了石灰和人力。

技術改造後，銅、硫回收係統基本達到了要求的指標，實際生產達到一個新水平。經過15個月的運行，證明改造後銅、硫係統運行穩定，作業率明顯提高，各項指標穩定，取得了圓滿成功。

技術改造後的生產指標有明顯的提高，硫精礦的品位從改造前的40.21%提高到改造後的47.61%，提高7.40個百分點;硫精礦的產量由改造前的1948 L/月提高到2 768t/月，每月可增加820 t;銅精礦品位也有明顯的提高，改造後銅精礦的品位在16.00%左右且不穩定，改造後品位提高到17.10%。且比較穩定。改造後的另一個明顯優點是銅、硫回收係統的作業率由72.07%提高到85.54%，為穩定硫精礦的產量打下基矗

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