浮選柱提純磁鐵礦精礦質量試驗研究

浮選柱提純磁鐵礦精礦質量試驗研究

為了進一步提高鐵精礦品位，降低雜質含量，為煉鐵提供優質原料，實現選礦與煉鐵技術指標出眾和經濟效益非常大化，在2001年采用浮選機反浮選工藝“提鐵降矽”技術改造的基礎上，結合“十五”國家科技攻關計劃項目“大型緊缺金屬礦產資源基地綜合勘查與高效開發技術研究”的子項目“高質量鐵精礦選礦技術與裝備研究”，圍繞浮選柱陽離子反浮選機“提鐵降矽”工藝開展工作及技術研究。

(1)實驗室試驗研究。公司與長沙礦冶研究院、中國礦業大學合作，於2003年10月，在實驗室開展弓長嶺磁鐵礦低泡陽離子浮選藥劑、浮選柱技術及相應流程結構的試驗研究。鐵礦設備用於錳礦的采礦，其中用到較多的要數鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。試驗結果表明，通過采用浮選柱技術，磁鐵礦鐵精礦品位能夠提高至70.00%，si0：含量降低至4.00%，實現了對磁鐵礦精礦的有效提純。

(2)分流工業試驗研究。2004年5月至8月在公司選礦廠進行浮選柱及新藥劑的工業分流試驗。試驗結果表明，浮選柱技術在磁鐵礦反浮選工藝中具有良好的分選性，有利於提高鐵精礦的質量和金屬回收率。浮選柱工藝以一次粗癬兩次掃癬中礦再磨流程為理想。

(3)工業試驗。浮選柱工業試驗係統其給礦從生產係統分流，設計浮選柱給礦鐵品位63%～65%，SiO，含量8%～10%，細度一0.074 mm占90%±2;給礦濃度42%±2，設計處理能力65 t/h，浮選柱生產鐵精礦品位69.00%，尾礦品位小於25.00%。

(4)浮選柱試驗工藝與浮選機生產工藝指標對比考查。浮選柱試驗係統與浮選機生產係統指標比較，精礦產率提高1.27個百分點，品位降低0.08個百分點，回收率提高1.27個百分點;浮選柱尾礦品位降低4個百分點，浮選柱工藝分選效率和技術指標優於浮選機生產工藝。

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