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MVS電磁振動高頻振網篩工業試驗

時間:2014-06-25 09:56:11

作者:博鱼機器

MVS電磁振動高頻振網篩工業試驗

MVs電磁振動高頻振網篩作細粒分級設備現場工業試驗,設定參數:篩孔尺寸為o.145 mm,細篩振幅電流為1.0 A,細篩傾角為26。。工業試驗指標:平均處理能力達21.46∥(台・h),品位平均可提高2.89個百分點,篩上作業產率平均為15.39%,篩分質效率平均高達39.67%。該設備能有效控製好精選入選粒度。鐵礦設備用於錳礦的采礦,其中用到較多的要數鐵礦破碎機鐵礦粉碎機了。磁選柱工業試驗磁選柱是一種新型高效的電磁式磁重選設備,通過磁聚合一分散及旋轉上升水流使磁鐵礦受到磁力和水力聯合作用,能夠有效分選出常規筒式磁選機設備夾雜帶進的單體脈石及中、貧連生體,在提鐵降矽工藝中起到了提高和穩定精礦品位及降低siO,含量的作用。同時由於磁選柱的排礦濃度高達60%~65%,能有效地提高盤式過濾機的過濾效率。

磁選柱工業試驗設定參數:磁場變換周期6.0 s,工作電流12.0 A,電壓波段4擋,排礦濃度62%。工業試驗指標:在平均給礦品位為65.94%、平均給礦一0.074 mm含量為84.76%時,鐵精礦品位提高到69.70%,Si02含量控製在3.98%。

來自采場的1 000~o mm的原礦,經1台生產能力為1 000-1 200 L/(台・h)的PXz一1200/180型旋回破碎機破碎至350-0 mm。破碎產品再經篩孔為200 mm的固定棒條篩篩分,篩上、篩下產品分別送至貯量為36 000 t的原礦槽。由於生產中固定棒條篩的篩孔堵塞嚴重,無法保證正常生產,後將固定棒條篩拆除,改建為貯礦量150 t小型中間緩衝礦倉,靠旋回破碎機排礦皮帶機卸料的自然偏析,將350一0 mm的礦石分成大、小塊兩個級別,再分別由2條曰=1 000 mm皮帶喂料機以自然配礦方式經B=1 200 mm皮帶運輸機送至容積3 600 t的原礦槽貯存。

現生產工藝流程

為了解決采場礦岩嚴重混采造成選礦磨礦台時生產能力降低及成本升高的問題,將原粒度350~0mm的破碎產品經2台CTDG一1516型釹鐵硼大塊礦石磁選機進行預先拋廢,拋廢品位<10.00%,拋廢產率≥10.00%。廢石經帶寬B=1 000 mm帶式輸送機送至容積2 000 t的廢石倉後由電機車輸送至排土場;礦石經帶寬B=1 200 mm帶式輸送機送至容積3 600 t的原礦槽貯存。

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於1987年6月至1990年12月間完成了優化後的3個工藝流程的工業試驗研究工作,最終選定連續磨礦、弱磁選一強磁選一陰離子反浮選工藝作為選礦廠新建選礦廠工藝流程。

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鐵礦石選礦工藝中所用到的充氣(壓氣)式浮選機

鐵礦石礦化氣泡機械夾雜的一些脈石,由於新給入的礦漿及被抑製礦物向下沉降,礦化氣泡上升,在這種對流運動情況下,有一種對流衝刷作用,兼之礦化氣泡在升浮中的相互兼並,從而使礦化氣泡中機械夾雜的脈石被衝刷下來,重新落入礦漿中。

鐵礦加工設備的優點

圓環繞水平軸旋轉,球形介質脫離磁場後產生鬆散和滾動,破壞了磁感應所形成的磁定向排列,起到消磁作用,便於衝洗卸礦,耗水量少,基本解決了雜質及磁性堵塞問題。

鐵礦石加工工藝流程中的產品脫水

精礦含水量是衡量精礦質量的標準之一。濕法選礦得出的精礦含有大量的水分,這對精礦的直接使用或繼續加工(如冶煉)都不合適。精礦中的水分還會給運輸和裝卸造成困難,並且增加運輸費用。在水源缺乏的地區,更需回收選礦產品(精礦和尾礦)中的水返回再用(回水),以減少新鮮水的消耗量。

鐵礦加工設備的設計

磁滾筒的密封性能是磁係是否能夠長期穩定運行的關鍵,為保證磁滾筒密封要求,圓筒兩端用鑄鋁端蓋密封,中間墊軟橡膠密封圈,防止進水進礦,軸承部位用兩組內包骨架密封圈內外密封,還用水性密封膠與白鋼螺栓密封滾筒的兩側,有效地阻止了液體進入滾筒內,可靠地保證磁滾筒的正常工作。

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