時間：2014-05-22 10:16:42
作者：博鱼機器
試驗內容及方法：纖維素醚昂貴的價格直接決定了砂漿成品的成本，因而纖維素醚適合的摻量確定非常關鍵。本章試驗纖維素醚摻量對砂漿分層度和抗壓強度的影響，通過分析最終確定適當的摻量。
在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工中製備建築材料配製砂漿保水性能通過分層度試驗來確定，試驗設計纖維素醚的摻量依次為膠凝材料的0%、0.05%、0.1%、0.15%和0.20%，測定不同纖維素醚摻入的砂漿稠度、分層度和抗壓強度，分析試驗結果。試驗使用灰砂比為1：4.5的砂漿為基準砂漿，以砂漿稠度80--I-10mm確定需水量。試驗結果測定參照行業標準《建築砂漿基本性能試驗方法》JGJ/T 70--2009。
試驗結果與分析：纖維素醚不同摻量時砂漿工作性能和強度試驗結果列入表3.9。纖維素醚摻量與砂漿稠度的關係、纖維素醚摻量與砂漿分層度的關係、纖維素摻量與砂漿抗纖維素醚摻量對砂漿抗壓強度的影響。
綜上分析可知，在砂漿中摻加少量的纖維素醚能起到很好的保水作用;纖維素醚的粘度使得砂漿中具有較好的黏度，使其具有良好的抗垂性和粘結性。但是隨著纖維素醚的增加，砂漿的強度隨之減校綜合考慮砂漿的凝結時間和幹縮值會與保水性成正比關係，因此在砂漿各項性能滿足指標要求的前提下，纖維素醚的用量應考慮實際試驗結果和經濟的合理性。試驗綜合考慮普通幹粉砂漿的強度性能、凝結時間以及保水性的要求，采用纖維素醚摻入砂漿為膠凝材料總量的0.1%。
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在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工中鐵尾礦砂以不同的摻量替代天然中砂，改變了骨料的粒度分布，同時也改變了幹粉砂漿的強度和耐久性。
同期，在鐵尾礦處理生產線,鐵尾礦處理工藝中國內研究成功並開始推廣應用分級尾砂高濃度膠結充填新工藝，但也存在上述不足。
鐵尾礦利用，鐵尾礦加工噴射混凝土施工已廣泛應用於水利、水電工程、礦山開采、道路施工等。
矽酸鹽水泥的生產：目前，矽酸鹽水泥的生產工藝主要是兩磨一燒，即：生料的配製與磨細；將生料經煆燒使之部分熔融形成熟料；將熟料與適量石膏混合形成矽酸鹽水泥。
在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產線中混凝土一次噴層厚度，拱部層厚5～6era，邊牆為8～lOem，應在前一層終凝後進行後一層施噴，一般問隔時間約30min。
在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工混凝土周圍的介質(空氣、土壤、地下水等)中含有酸性物質，如CO：、HCl、SO：、C1一等，會滲透到混凝土體內與水泥石中的堿性物質發生化學的反應，這種現象稱為混凝土的碳化，也叫中性化。
