時間：2014-05-22 10:16:42
作者：博鱼機器
對試驗數據結果進行對比分析，根據《砌築砂漿配合比設計規程》(JGJ98--2000)的規定，按照非常大利用鐵尾礦和28d強度餘量較高的原則，最終確定M5、M7.5、M10、M15、M20鐵尾礦幹粉砂漿的推薦配比，該試驗結果將應用現在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工配製幹粉砂漿工藝流程中，需要嚴格按照生產指標控製質量，對其組成材料有以下基本要求：
(1)原材料：穩定的質量、低廉的價格、穩定的貨源以及生產區域靠近產區以減少運輸成本，這些因素都可以極大減少成品的成本。應用於生產和試驗中的用砂應符合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》(JGJ 52―2006)。
水泥：水泥作為幹粉砂漿的主要的無機膠凝材料，對產品的質量具有決定性的因素，其添加量大，要求其質量穩定，價格合理，貨源穩定。應符合GB 175_2007《通用矽酸鹽水泥》，選用強度等級為42.5的水泥。
礦物摻合物和外加劑：纖維素應符合《混凝土外加劑應用技術規範》(GB501 19_2003)的規定。
(2)配料計量係統：原材料的準確計量決定了好的配比能否生產出品質良好的產品。由於在工廠投資初期，隻是小規模的試驗|生生產，如采用國際先進的變頻調速工藝設計計量，會導致一次投資成本過高，增加了投資金額和投資風險。具體考慮國內工人較低的勞動成本，因而建議投資初期使用人工電子秤配料，在結合統籌兼備的生產組織，生產的效率不會影響。同時在生產試驗過程中不定時進行計量的動態抽檢以減少誤差。
(3)產品檢驗：對生產的成品進行嚴格檢測，符合國家標準要求的成品才裝人工包裝散裝，配以手動蝶閥即可。
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在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工中，鐵尾礦幹粉砂漿主要由水泥、粉煤灰、天然中砂、鐵尾礦、纖維素醚和水配製而成的砂漿。
19世紀初期，開始形成比較完整的水泥生產工藝，即：人工配料--高溫煆燒--磨細。在這個工藝中煆燒溫度使物料達到了熔融狀態，即產生了燒結的程度。
骨料的強度。采用高強度岩石碎粒做骨料，無疑是高性能噴射混凝土的首要選擇。但是，混凝土的強度除了取決於骨料本身的強度外，還取決於水泥漿與骨料的粘結強度。
在固結特細尾礦方麵，對編號為NO．3和普通的兩種水泥進行了強度檢測，在灰砂比相同的條件下，二者的強度數據所呈現出來的規律基本相同。
鐵尾礦利用試驗選用的鐵尾礦是某某公司水廠鐵礦全尾礦，其中對新排放的鐵尾礦和堆積的鐵尾礦分別進行了化學、物理分析。
在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工中尾礦燒結而成的磚瓦是現代建築不可缺少的一種建築材料，怎樣有效、合理使用工業廢渣替代黏土原料生產燒結磚瓦產品成為當務之急。
