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石灰石如何在電廠脫硫係統中合理利用

時間:2014-05-16 09:27:48

作者:博鱼機器

當更多的固態反應劑循環到吸收塔時,隨著漿液堿度的不斷降低,會有更多的反應劑溶入漿液中。但是,循環漿液中存在過量的反應劑是不經濟的,因此通常通過控製漿液的pH值以維持一個理想的反應劑當量比。購買石灰石的價格與增加的投資及隨L/G增大而增加的電耗成本這兩方麵的對比是選擇理想反應劑當量比時所需重點考慮的。

對於石灰或石灰石,有著明顯不同的理想pH值和反應劑當量比。對於石灰石電廠脫硫係統,取決於石灰石價格和是否生產石膏。不生產商業級石膏,反應劑當量比為1. 05~1.1;生產商業級石膏時,反應劑當量比為1.01~1.03。這樣選擇的原因是:為保證末了生產出的石膏純度達到95%的商業指標,需要盡量減少石膏中的石灰石含量。生產商業石膏的石灰石濕法煙氣石灰石脫硫工藝通常設計有一組水力旋流器對漿液進行前列次脫水。由於漿液中的大多數石膏晶體比未反應的石灰石顆粒大,因而水力旋流器會使返回到吸收塔的稀漿液中石灰石的濃度增大,同時降低含有副產品固形物的濃漿液中石灰石的濃度。這種脫水方式使稀漿液中的反應劑當量比明顯高於含有副產品固形物的濃漿液中的反應劑當量比。稀漿液較高的反應劑當量比可維持較高的SO2脫除率,而副產品中較低的反應劑當量比使副產品中的石灰石含量低於商業石膏所允許的非常大石灰石含量。

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