時間：2014-05-19 09:48:12
作者：博鱼機器
在電廠脫硫係統，電廠脫硫工藝中設置濕式球磨機時，需要考慮的主要因素：FGD係統工藝參數對設備性能的影響。在FGD係統工藝參數中。對石灰石漿液製備設備性能有影響的參數有：成品石灰石顆粒的尺寸，石灰石的特性、研磨水的要求以及石灰石研磨速度。
成品石灰石顆粒的粒徑：石灰石溶解速度主要與石灰石表麵積有關。而石灰石表麵積又主要與石灰石顆粒直徑有關。成品石灰石的顆粒直徑，既影響吸收塔漿液潔的pH值，也影響石灰石的利用率。近年來國內投運的FGD係統，成品石灰石顆粒的90%以上都能通過44μm （325目）的篩子。很明顯，成品石灰石顆粒的粒徑越小，球磨機的電耗越高、出力越低。
石灰石的研磨特性：石灰石研磨係統是專門為某一特定硬度的石灰石設計的。石灰石硬度通常采用BWI硬度指標來測量。
石灰石的BWI硬度值是在實驗室中，采用球磨機將3.36mm粒徑的石灰石破碎到80%的顆粒都能通過100μm篩子時所消耗的破碎能量來計算出來的。改變BWI值，將會影響成品石灰石的粒度，或者會改變研磨係統的出力。
采用閉式循環係統的濕式球磨機時，研磨石灰石所需要消耗的能量。
經驗係數CF可以應用於多個不同的研磨係統。如當成品石灰石的粒徑較小時，這一關聯因子就可用於采用閉式循環的濕式球磨機係統。如果P<75μm（大多數FGD係統的成品石灰石顆粒的P值都小於75μm），則有：
根據臥式球磨機數據得出的，但也能用於立式球磨機。研磨功率正比於石灰石硬度BWI。研磨功率也與成品石灰石粒度有關，因為將石灰石研磨得更細，需要消耗更多的能量。與此類似的是，隨石灰石原料尺寸的增加，研磨所需要的能量也相應增加。
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可能儲存漿液的池罐都需要采取一定的措施使漿液中的固體粒子懸浮在漿液中，從而使漿液泵能夠將混合均勻的漿液順利地泵送，並防止固體物質在池罐中沉澱下來。
在電廠脫硫係統，石灰石脫硫工藝中濾帶式真空過濾機的結構與真空皮帶過濾機有些類似。它們的主要區別是，濾帶式真空過濾機沒有傳統的橡膠皮帶。
在某些電廠電廠脫硫係統，電廠脫硫工藝中，也采用第二級水力旋流分離器處理從前列級水力旋流分離器排出的部分溢流漿液。
在電廠脫硫係統中運用電廠脫硫技術的第三級處理主要針對經過第二級脫水後的固體副產品進行處理，以改變其理化特性。
電廠脫硫係統中主要的水量消耗來自入口熱煙氣中的水蒸氣達到飽和狀態而產生的水分蒸發過程。電廠脫硫係統，電廠脫硫工藝水中的可溶性鹽類保留在水中，其濃度不斷增大。
電廠中所用的低壓標準閥門都可用於FGD係統中的清潔水係統（工藝水係統和除霧器衝洗水係統）。但在具有腐蝕性、磨蝕性以及易結垢的液體中，就要采用特殊設計的同門。因為同一個閥門很少既能起隔離作用，又能調節流量，所以常將閥門串聯使用，以起到隔離和調節的雙重作用。
