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研磨水量對電廠脫硫工藝的影響

時間:2014-05-19 09:48:12

作者:博鱼機器

研磨水量的影響:在電廠脫硫係統,電廠脫硫工藝中的石灰石研磨過程,需要消耗大量的水。根據不同的SO2脫除率,隨石灰石漿液進入脫硫塔漿液池中的水可占整個FGD工藝補充水的10%~30%。石灰石漿液可采用質量較差的水,通常可用水力旋流分離器溢流水作為石灰石磨製的主要水源。但在具有較高氯離子濃度的漿液中,運行中也常采用潔淨水源作為石灰石漿液的研磨水以避免係統的腐蝕問題。由於磨製石灰石漿液的用水量占整個FGD係統中水平衡的比重並不大,因此在石灰石研磨過程中采用潔淨水,基本不會影響整個FGD係統的水平衡。

兩種球磨機都需要可靠的冷卻水供應,用於冷卻臥式球磨機的支承軸承和立式球磨機的減速裝置。

在停機和緊急狀態時,也需要一些水。在研磨係統停機時,需要向球磨機中克水以衝洗出被研磨物料,以防鋼球被黏結在筒壁上。黏結在筒壁上的鋼球會嚴重損壞驅動齒輪、支承軸承以及球磨機的內襯。

石灰石進料量與進料量調節比:臥式球磨機有明確的進料量設計值。當進料量較低時,由於鋼球之間、鋼球與球磨機內襯之間會產生更多的相互碰撞,鋼球與內襯的磨損速度都會增加。立式球磨機雖然也有明確的設計進料量,但在低出力時則有良好的表現。這兩種球磨機在超過設計進料量下工作時,都會降低其成品石灰石的粒度。

由於低負荷運行時會增加鋼球的磨損,因此石灰石漿液製備係統很少在低負荷下運行。而是通過設置一個較大的石灰石漿液池和減少運行時數,來滿足鍋爐低負荷時對漿液的需求。因此,研磨設備的高調節比性能並不是十分重要。

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