脫硫係統煙道的減阻

由於FGD係統的進出口煙道較長，轉彎、分叉較多。在煙道轉變處增加一些導流片或優化煙道的形狀，可以明顯降低煙道阻力。優化後的煙道形狀，非常大可降低500Pa左右流動阻力。

（1）FGD係統煙道中的煙速限製。煙道中允許的非常大煙速值取決於煙道所在的位置。在入口煙室、入口煙道以及旁路煙道中的煙速與FGD係統運行狀態的關係不大，隻要能保證煙氣流動就行了。這類煙道的煙速通常為15～18m/s。

不管采用什麽樣的運行模式，電廠脫硫係統吸收塔出口煙道與出口煙室的煙速通常隻有12～15m/s，主要是為了防止煙道內壁麵、煙道內構件以及轉彎導流葉片上的水滴重新進入煙氣中。

（2）除霧器運行狀況對出口煙道的影響。煤炭脫硫設備係統的除霧器直盡可能保持足夠高的除霧效率，以防止出口煙道中產生積垢和漿液沉積。即使除霧器工作正常，出口煙道中的漿液沉積在兩次大修期之間也可以累積到相當嚴重的程度。在某些電廠的FGD係統中，出口煙道地麵上的沉積物可達到150mm的厚度。這種沉積物加重了煙道內襯的腐蝕，並增加了煙道支撐的荷重，此外，這種沉積物還會沉積在煙道擋板、導流葉片以及煙道壁麵上。

（3）煙道強度要求。煙道自身的強度要考慮以下幾個方麵的問題：首先，煙道應具有足夠的強度，以承受自身的質量和運行中不斷累積的沉積物質量，煙道也需要能承受如外保溫層、風力、下雪以及維修所產生的附加質量；其次如果電廠處於地震多發地區，還要考慮抗震問題；另外，由於自身或外在負荷引起的煙道變形，也需要控製在膨脹節的允許變形範圍之內。

（4）煙道截麵形狀的選擇。煙道截麵形狀有矩形和圓形（橢圓形）兩種，它們各有優缺點。由於便於現場製造、安裝和定期維護，矩形截麵的煙道更為常見。矩形煙道的支撐比較簡單，但矩形煙道外形需要十分堅固，而且還可能需要采用內部支撐。而煙道內部的支撐件上很容易結垢，這加大了日後清垢的工怍量，並使支撐件上的水滴更容易重新回到煙氣中。此外，內部支撐件還很容易被腐蝕，而且如果煙道內壁采用了合金壁紙內襯後，使煙道結構更加複雜。近年投運的FGD係統在采用矩形煙道時，都盡量減少或避免使用內部支撐件。

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