時間：2014-05-16 09:45:48
作者：博鱼機器
脫硫石膏又稱排煙脫硫石膏，是燃料（如煤、油等）燃燒後排放的廢氣進行脫硫淨化處理而得到的一種石膏。由於燃料中含有硫，燃燒時硫會隨著燃燒產生的煙氣排放於大氣中，由於大氣中硫含量是一項評價空氣汙染程度的指標，因此，對燃料燃燒所產生的廢氣進行脫硫處理，既有利於環境保護，又可開辟新的石膏資源；對於煙氣的脫硫淨化處理，現已研究出多種方法，其中有的已在工業生產中得到應用。如上海市閘北電廠采用“石灰石一石膏法”脫硫，即用石灰石粉磨製得的料漿洗滌煙氣以脫去煙氣中的三氧化硫，脫硫效率達80%―85%，在此脫硫過程中產生一種主要成分為CaS04．2H20的物質，則是排煙脫硫石膏。
“石灰石一石膏法”脫硫機理為：用石灰石料漿洗滌煙氣，吸收煙氣中的二氧化硫，先形成亞硫酸鈣，然後再將大量空氣鼓人含有亞硫酸鈣的料漿中，使亞硫酸鈣與空氣中的氧氧化成二水硫酸鈣，即成脫硫石膏。如果僅僅是為了淨化煙氣而脫硫，則形成不溶性亞硫酸鈣已達到目的，但這種廢渣不易處理，尤其不能作為生產建築石膏的原料，廢渣不能得到綜合利用，因此，需要進一步氧化生成二水硫酸鈣即石膏後才能綜合利用。
化學分析表明，除料樣2外，脫硫石膏的化學成分主要為CaSO+・2H20，約為80%―97%，有的甚至超過作比較用的湖北應城天然石膏的含量。除Fe20：、A120：雜質外，尚有一些CaSO，和酸不溶物等，結晶水含量為13．53%一19．87%，較純二水石膏的20．93%要少。
脫硫石膏生產線用脫硫石膏為原料製取建築石膏的質量與脫硫石膏中硫酸鈣含量和結晶水含量有關，這兩種化學組成尤其對建築石膏的影響較為明顯。試驗表明，在相同的製備建築石膏條件下，磷石膏中二水硫酸鈣含量越多，建築石膏的強度也越高。其CaSO，・2H20含量高達98．14%，用此料樣製備的建築石膏幹燥恒重時強度可達2．13MPa；料樣2的CaSO：・2H20含量隻有56．20%，與料樣6同樣製備條件下得到的建築石膏幾乎沒有強度。
1噸“含硫的燃料可以得到約5．4t排煙脫硫石膏。
除磷石膏和脫硫石膏外，脫硫石膏粉設備還可以在化工生產過程中得到其它一些化學石膏。如：用氟石和硫酸生產氫氟酸時可得到氟石膏副產品；用鈣鹽與硫酸反應製得有機酸和無機酸時，例如製備酒石酸、檸檬酸、草酸、硼酸的過程均可獲得二水石膏；在某些礦業加工（如鋅礦）和顏料加工（如氧化鈦）中，會產生稀硫酸，用石灰中和這些稀硫酸及處理某些含硫廢水也可產生化學石膏。
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脫硫石膏水化後晶體為纖維狀，硬化體結構搭接緊密。雖然脫硫石膏和天然石膏有著相近的性質，但在抗折、抗壓等性能上，脫硫石膏確大大優於天然石膏；另外脫硫石膏相比於天然石膏，也存在含水量較大，顆粒級配差等缺陷，嚴重製約了脫硫石膏的應用。
國外特別是在歐洲，幾乎所有的脫硫石膏都被應用在建材行業，廣泛應用在生產熟石膏粉、Q石膏粉、石膏製品、石膏沙漿、水泥添加劑等建築材料之中。
由於HC減水劑空間位阻與靜電斥力協同作用效果使得體係穩定性較好並且使石膏顆粒表麵帶有(電位較小，引入氣泡較少，因此使得HC減水劑對石膏砌塊強度影響較校聚羧酸摻量的改變並沒有導致脫硫石膏吸水率發生較大變化，其吸水率基本保持一致，而磺化三聚氰胺係減水劑在低摻量時減水率不變。
由於不同國家的石膏資源儲藏和石膏工業的發展情況的不同，脫硫杆膏的主要應用領域和利用率也存在差射。本文收集和分析了舀前世界上主要國家和地區石膏工業的現狀．以及脫硫石膏的主要應用領域。
日本是脫硫石膏的發源地，也是世界上脫硫石膏應用較早且卓越的國家，其次是一些歐洲國家，比如：德國、法國、荷蘭等。
為提高煙氣脫硫效率，技術上對用於脫硫的石灰石粉、氧化鈣含量和細度要求較高，這些要求客觀上保證了脫硫石膏化學成分的穩定。
