攪拌器的類型對電廠脫硫係統的作用

根據不同的設計，對池罐通常有兩種攪拌方式，它們分別是攪拌器攪拌和高速水流攪拌。

采用攪拌器的攪拌方案如下。

攪拌的基本流型：攪拌設備內的流型取決於攪拌方式，攪拌器、阻尼擋板、漿液池罐等的幾何特征，漿液性質以及轉速等因素。以攪拌器從漿液池頂部插入為例，攪拌將產生三種基本流型：切向流、軸向流和徑向流。這三種基本流型，通常可能同時存在。其中，軸向流與徑向流對混合起主要作用，而切向流應加以抑製，可通過加入阻尼擋板削弱切向流，以增強軸向流與徑向流。

不同的漿型和槳徑對流型有重要的影響，但是采用大直徑的PBT槳葉或者流體黏度增大時，會使流型轉變成徑向流。另外，采用多層PBT槳葉也會使備槳葉產生單獨的徑向流。

攪拌器的類型：因為電廠脫硫係統，電廠脫硫工藝中的漿液池罐，通常隻要求完全離底懸浮，所以隻需采用單層槳葉的攪拌器即可。用於FGD係統中的攪拌器，既可以是頂置式的，也可以是側置式的。

頂置式和側置式攪拌器，都是由電動機、減速裝置。軸及葉輪緞戚。大多數FGD係統中的池罐都采用頂置式攪拌器。但是，在吸收塔漿液池中，這兩種類型的攪拌器都可以采用這取決於吸收塔和漿液池的具體配置。當吸收塔與漿液池組成一個整體單元時。則采用側置式攪拌器。當吸收塔與漿液池分離布置時，則經常采用硬置式攪拌器。

攪拌器的葉輪有兩種類型，即徑流型與軸流行兩種。總的說來．軸流式葉輪是維持固體粒子懸浮的理想選擇，而徑流式設計則特別適用於氣液混合的場合。軸流式機翼型葉輪類似於一個標準的、略為傾斜的推進器葉輪，但其葉輪是彎曲且漸縮形的，這種形狀的葉輪可以在相同的功率消耗下產生更大的軸向流動速度。側置式攪拌器葉輪常采用船用推進器葉輪的形式，其整體形狀與船用推進器的葉輪形狀非常相似。所示的軸流式高強度葉輪，它所具有的寬大葉輪在產生較大的液流速度的同時，不會造成液麵的過度上升，從而有效防止漿液溢流出來。

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