時間：2014-05-22 09:52:29
作者：博鱼機器
段峒室采礦法的限製(50―100米)，通常為一階段回采，不留礦柱並回收頂柱。
深度在35米以下的深孔采用FIKP―100和BA―100型鑽機穿孔。孔端間距平均為3.5至4.7米，深孔行距為2.9―4.2米。每一深孔裝藥量為20至160公斤。5行以下的深孔可同時爆破，間隔25秒。當爆破炸藥消耗量為1.6―5.8噸時，崩落礦石量為3000―77000米。
采礦方法的全部雲母損傷程度是以切割工作和在礦塊上部用炮眼崩礦的露天開采的工業原料出成率的比較方法來評價的。雲母粉加工設備有很多種，其中較常用到的就是雲母粉碎機了。在采用電扒運礦方案(對保護雲母質量是較不利的條件)時，工業原料出成率平均為139或高50%。此時單位炸藥消耗量介於0.7―1.1公斤/米。，但在切割工作和露天開采(當開采礦塊上段時)中則分別為1.0―4.6公斤/米。，並較采用炮眼裝藥回采時略低。
在采用大量崩落法回采單一分段時，部分礦體係采用炮眼法開采。中，工業原料的平均出成率僅比掘進工作中的高20―2596。 因此，工業試驗證明，大量崩礦采礦法是可行的，在這種情況下，由於炮孔網較稀和降低了炸藥消耗量而減少了因損傷所致的雲母損失。
在從礦塊放礦時所采用的設備中，對扒礦裝置和裝載機械進行了研究。通過“標記”晶體所進行的試驗表明，損傷和損失值的明顯差異取決於所采用的設備、雲母塊度和種類。
在運輸較堅固類型的白雲母礦石時，用中等功率的扒礦絞車，在10―30米的運距內，晶體損傷近半數左右(50.7%)。7%的雲母完全損失，17.6%的大塊晶體變成細粒級，特別是薄的和較有價值的大塊晶體遭到了損傷，其中損失分別可達30―459《和7―18%。厚度在5毫米以上的小和中等尺寸的晶體保存完好，其損失平均為2.4%。因此，扒礦設備的使用應予限製。
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技術科學博土K.M.查爾克維阿尼教授曾分析了有色金屬地下采礦方法的評價方法問題，他建議根據參與比較的采礦方法對保安、經濟、效率和選擇性等每一項要求所能滿足的程度進行比較。
滿足上述要求取決於一係列因素，其中主要的是：礦石和圍岩的物理性質，礦體形狀和尺寸，礦體埋藏要素，礦體分布對地麵建築物和水源的影響，礦石價值，礦山區域經濟特征，采礦方法對損傷引起的雲母損失量的影響。
瑪姆―楚依結晶岩層大量富集偉晶岩脈，它的分布有某些規律性。稱之為富化貫入帶的南東部的偉晶岩較為集中。
由下向上崩礦、充填和支護的水平分層采礦法方案：在礦石穩定而圍岩不穩定並解理發達時使用這種方法。礦塊尺寸根據脈狀礦體的自然輪廓確定，礦塊長度介於10到40米之間，垂直高度20米。
雲母剝片的出成率是雲母質量好壞的重要標誌之一。雲母剝片的出成率與雲母的可剝性即解理性有關。
試樣表麵先用帶有酒精的綢布擦淨，再用幹淨的綢布擦淨，然後在102-105~C的烘箱中烘焙2小時，試樣經烘後立即投入幹燥器內，試樣表麵應一直保持清潔。試驗溫度為20±5。0，試樣從幹燥器中取出進行測定。
