雲母漿的酸法

酸法

將雲母熟料浸漬在2-5%的稀酸(硫酸鹽酸或磷酸)中加熱處理成漿，再經洗滌，分級，脫水而成。

(1)酸處理

酸液濃度、固體物料與酸溶液的比例(簡稱固液比);加熱溫度、加熱時間和加熱方式都將影響到雲母漿的質量和成漿率。加熱方式有直接加熱和間接加熱兩種。在雲母生產線上雲母生產設備，是起著非常重要的作用的。直接加熱是將蒸汽直接通入反應鍋內的雲母熟料與酸液中，這樣，除了加熱還伴有強烈的攪拌作用，所得的漿料鱗片比較多，徑厚比較小，但成漿率較高。使用硫酸時，酸液濃度為2-4%，固液比為l：8一l：12，加熱溫度為90-100。G，加熱時間為30-60分鍾。

在上述幾個工藝參數中，酸液濃度對雲母漿的質量影響非常大。成漿率隨酸液濃度的增加而下降，粉雲母紙的電氣性能則隨酸液濃度的增加而上升。由於硫酸根離子比氯離子對粉雲母紙的電氣性能影響小，而且硫酸比鹽酸價格便宜，因而生產中常使用硫酸。用磷酸與焦磷酸(或偏磷酸)混合液製成的雲母漿所抄成的粉雲母紙柔軟性較好，耐熱性較高。由於熱稀酸有強腐蝕性，酸處理設備的防腐是個極其重要的問題，目前采用內襯鉛的鋼質反應鍋，也可使用耐酸搪瓷反應鍋及鑄石反應鍋，但以內襯鉛的玻璃鋼反應鍋使用壽命較長。

(2)雲母漿的洗滌、分級和脫水

經過酸處理的雲母熟料成為漿狀物，將它放入盛有冷水的不鏽鋼製的漿槽中進行稀釋和冷卻，然後經傳送裝置輸入回轉式圓篩中進行分級，粗渣從篩上流出，合格的細漿經篩下流入離心機進行脫水濃縮。

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