雲母煆燒工藝

雲母的煆燒

雲母的煆燒，是將雲母裝入一特製的電爐中，加熱到一定溫度，經一定時間的恒溫，以脫去雲母晶體中的部分結晶水，使雲母沿解理麵的垂直方向產生顯著的膨脹而分層，變得疏鬆而柔軟，在製漿過程中能讓酸，堿溶液均勻地浸潤各個層間，沿解理麵產生分裂和破碎，形成盡可能大而薄的雲母鱗片。雲母粉加工設備有很多種，其中較常用到的就是雲母粉碎機了。雲母的煆燒質量對製漿的成漿率和質量影響很大，對粉雲母紙的質量也有很大影響。

雲母煆燒工藝

雲母的煆燒工藝包括煆燒溫度、時間的確定和煆燒方式的選擇。

雲母依其產地和品種的不同，其結構、成分和結晶水的含量也不一樣。白雲母的結晶水含量為0.38一?%，金雲母的結晶水含量為0.38-5.42%。雲母的耐溫等級與雲母的結晶水含量有關，結晶水含量高的雲母耐溫等級較低，結晶水含量低的雲母耐溫等級較高。從白雲母的脫水曲線看，白雲母在600-800*0時脫結晶水約為50%，從膨脹曲線看在700-850C時膨脹卓越，並在800-880~C時出現膨脹非常大值，從差熱曲線看，白雲母的前列吸熱效應從780-790*0開始。從上述三方麵綜合考慮，白雲母的煆燒溫度為700-800~0，煆燒時間為50-80分鍾，就能使白雲母脫去結晶水的50%左右，而獲得優質的供製漿用的雲母料。

雲母煆燒方式選擇的依據是：不能使雜質混入，在煆燒過程中使所有的雲母片均勻受熱。目前，國內多采用間接加熱式的回轉爐，這種回轉爐按加料方式的不同，分為連續加料和間斷加料兩種型式。

經過煆燒後的雲母叫雲母熟料，需要對雲母熟料進行篩選，以除去原來夾在雲母層間的泥沙、易燃物的灰分和直徑小於6毫米的雲母碎片。

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