納米高嶺土在聚合物應用方麵的重要性

納米高嶺土的用量至關重要，簡述如下。納米高嶺土的用量對共混物衝擊強度的影響在不含增韌劑（POE)的情況下，添加3%的高嶺土時PP衝擊強度達到非常大值（8.6kJ/m2)，比純PP(7.7kJ/m2)提高了12%，僅比添加1%的納米高嶺土（8.4kJ/m2)時提高2%;而加入POE(20%)後，添加5%的高嶺土複合體係的衝擊強度達到非常大值（31.8kJ/m2),比添加1%高嶺土(26.6kJ/m2)時提高了19.5%，因此添加POE後，納米高嶺土的增韌效果得到了大幅度提高，並且顯示出POE和納米高嶺土具有協同增韌效應，而不是兩者的簡單加和。

納米高嶺土用量對共混物屈服強度的影響隨納米高嶺土用量的增加，PPB體係的屈服強度呈現不規則變化，分別在1%和5%時達到較大值，體現出高嶺土的增強作用，因此對純PPB進行改性，納米高嶺土的理想用量為5%;對於PPB/POE複合體係，其屈服強度的變化趨勢較為明顯，屈服強度隨高嶺土用量的增加而略呈上升趨勢。體現出納米高嶺土對複合體係有一定的增強作用。

納米高嶺土用量對斷裂伸長率的影響隨著納米高嶺土用量的增加呈上升趨勢，PPB和PPB/POE體係的斷裂伸長率分別在高嶺土用量為3%、5%時達到非常大值，納米高嶺土的加入使得PPB的斷裂伸長率增加，高嶺土加工設備可以用無機納米粒子的增韌機理進行解釋；而對於PP/POE/納米高嶺土體係，則是由於納米粒子的加入使彈性體分散相的體積分數增大，從而提高了斷裂伸長率。但當納米舍子超過一定用量後，納米粒子的表麵不能充分潤濕，界麵黏合減弱或產生空洞，還會導致包覆粒子外層彈性體的厚度減小，使其彈性體的作用減弱。從而使得共混體係的斷裂伸長率有所降低。

由共聚PPB衝擊斷麵的SEM照片看出，當POE用量為20%時，共混物兩相之間形成了互鎖的網絡結構，在彈性體相間有PP微纖相連，斷麵粗糙，呈現典型的韌性斷裂，這是由於分散的POE彈性體微粒作為大量的應力集中點，在外力強大衝擊時，PP中引發銀紋和剪切帶，隨著銀紋在其周圍支化而吸收大量的衝擊能量；同時由於大量銀紋之間應力場的相互幹擾，降低了銀紋端的應力，阻礙了銀紋的進一步發展，從而使材料的韌性大大提高。由於較強的界麵黏合，高嶺土粒子被基體所包覆以層狀結構分散於共混物基體中，分散較為均勻。當進一步放大後，斷麵上還可觀察到有少量裸露的填料粒子存在，高嶺土的用途表明複合材料的破壞主要發生在填料粒子之間的基體上，這種界麵的牢固結合以及獨特的分散形態導致該體係具有較高的拉伸強度和突出的衝擊韌性。

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