時間：2014-04-28 09:57:42
作者：博鱼機器
圓柱式金剛石成型銑刀的基本為圓柱形，加工部分具有金剛石磨料。同樣分為熱壓燒結式和電鍍式兩種方法製造。銑刀底部通常製上螺紋，與數控機床的標準手柄貨普通機床主軸螺紋孔相連用於花崗岩加工的燒結式圓柱金剛石成型銑刀一般是先按照加工要求製成金屬基體，然後焊接燒結金剛石刀頭。金用石刀頭一般要求等厚度，壓製形狀簡單，由於花崗岩相對大理石加工困難，刀具磨損大，一般要求燒結式銑刀整體壓製。
用於大理石成型加工的圓柱銑刀根據石材加工要求先用金屬做成一定形狀的基體，然後采用複合電鍍方法沉積金剛石磨料製成工具，電鍍金剛石圓柱銑刀製造簡單，形狀可以比較複雜。
由於大理石加工相對容易，刀具磨損較校由於大理石的硬度比花崗岩的硬度低，因此在加工大理石時的進給速度和主抽轉速比加工花崗岩時都要高。
金剛石成型銑刀加工花崗岩的磨損規律
金剛石刀鋸的磨損是山構成刀鋸的金剛石顆粒和結合劑的共同磨損，以金剛石圓柱銑刀磨損為例，宏觀磨損就是指整個刀鋸直徑，重量的減少和刀鋸圓柱形狀的變化。刀鋸從較初的圓柱邊界表麵開始變化，通過3個與刀具有關的變量:刀具直徑的減小，刀鋸重量的減少和刀鋸圓柱度的變化，以此來評估金剛石銑刀的消耗，表征石材加工過性中銑刀的磨損，可以稱為金剛石銑刀宏觀集合磨損變量。
量把具有有相同形狀的成型銑刀，銑刀齒中金剛石磨粒具有相同的特性，也就是有相同的粒度和形狀，但金剛石濃度不同，采取不同的齒數和尺寸，具有不同的刀頭直徑（分別為59mm和54mm）和重量，具有不同化學成分的金屬粘結劑，其中一把銑刀中鈷的含量比另一把銑刀高，具有較高的硬度。加工花崗岩後發現．直徑較大且黏結劑硬度較高的銑刀其磨損速度小於另一把銑刀。銑刀的直徑愈大刀具可利用的切削表麵愈多，因此，磨損愈校同時，較硬的黏結劑使金剛石磨粒保留在刀具上強度愈大。因此，每單個金剛石失效之前去除的石材量就越多。小直徑銑刀在報廢之前去除的石材量是大直徑銑刀的一半。
在穩定磨損階段，銑刀的圓柱輪廓隨著銑刀的進一步磨損變化不大，在磨損後期，由於金剛石和黏合劑的大量磨損其圓柱輪廓變化很大。加工過程中銑刀留在石材上的痕跡比較明顯，加工表麵質量下降。因此．需要進一步精加工去除磨損的刀具留在石材加工表麵的輪廓。銑削加工過程中，銑刀重量的變化也可以反映磨損的情況。銑刀在加工過程中的重量減少呈直線變化，這說明其磨損速度是固定的。而銑刀直徑和重量的減少也與進給速度沒有太大的關係。
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金剛石串珠繩鋸的柔性，是它區別於其他食材加工方式的主要特征。由於串珠繩的柔性所帶來的振動，鋸切中串珠與被加工石料的碰撞也要多於其他金剛石剛性工具。
金剛石串珠繩據的失效形式分為宏觀失效和微觀失效兩個方麵.宏觀失效是指以據繩或串珠為分析對象在切割作業中的失效.徽觀失效是指串珠表麵金剛石磨粒的磨損。
相對於切削力的研究，石材鋸切溫度的研究較少.也較晚。研究花崗岩加工區的溫度分布，目前采用理論解析法研究的還較少.大多借鑒金屬加工領域的研究成果，采用實驗測量方法能得到更加準確的結論，迄今為止，加工溫度的測量已經出現了很多方法，如熱電偶法、光輻射法、紅外輻射法等。
國內常用Ni-Co鍍層，具有相當硬度，耐磨性和韌性均較好，但由於金剛石鍍層較薄，其鍍覆金屬對金剛石磨粒的把持力有限，金剛石磨粒易提前脫落，故總體性能不如燒結型串珠，不適合切割花崗石，目前主要用於花崗岩等較軟材質的切割。燒結型串珠具有較高的耐磨性，一般用於花崗石的切割。
石材的銑削加工主要是加工鋸割石板後的毛板和石材廓型，達到末了表麵尺寸和表麵形狀的加工工藝，所采用的金剛石工具稱為金剛石銑刀，根據銑刀的廓型可以分成一般銑刀和成型銑刀。石材的一半銑削加工工藝主要完成去除毛板表麵多餘材料；對表麵進行磨削，以清除上道過程所殘留的磨痕等作業。
先磨後切工藝：選料裝車-鋸切毛跳板-粗磨定厚-研磨拋光-切斷（縱切、橫切）-磨邊倒角-清洗-烘幹-檢驗-修補-分色-包裝入庫。
