時間：2014-04-28 09:57:42
作者：博鱼機器
石材的銑削加工主要是加工鋸割石板後的毛板和石材廓型，達到末了表麵尺寸和表麵形狀的加工工藝，所采用的金剛石工具稱為金剛石銑刀，根據銑刀的廓型可以分成一般銑刀和成型銑刀。石材的一半銑削加工工藝主要完成去除毛板表麵多餘材料；對表麵進行磨削，以清除上道過程所殘留的磨痕等作業。
金剛石銑刀可以適用於石材銑削加工工藝。金剛石銑削工具主要由基體和金剛石節塊組成，加工時節塊中尺寸的金剛石顆粒對石材表麵進行微切割作用。銑削刀具隻創造可采用熱壓燒結法和電鍍沉積法等。熱壓燒結銑削工具采用多種金屬或金屬化合物的粉末構成結合劑，經高溫燒結而成，其構成合理，磨粒與結合劑黏結牢固，使用壽命長，在使用過程中磨粒不易脫落，可以用來加工硬質材料，如大理石、花崗岩和水磨石等。
石材的銑削加工相對於其他石材加工方式來講，具有以下優點。
加工精度高同一些石材磨削加工相比，金剛石銑削加工可以替代一些加工而改稿石材光潔度10°以上，金剛石刀頭由於采用先進的生產工藝可以完全避免某些磨削工具如菱苦土磨快在生產工程中氧化鎂活性降低和養護條件的變化使磨快質量不穩定的現象。
加工效率高金剛石刀頭由於具有超強的鋒利性和耐磨性可以穩定的提高加工速度，從而提高生產效率。
加工穩定性好、能耗低金剛石刀頭由於超強的鋒利性和剛性可以用更小的切削力加工石材，由於刀頭的壓力可以大幅度下降，機械磨損降低，加工同樣厚度板材可以減少石材破損率，可以加工較薄的石材板。
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石材加工時，金剛石工具在切削力與切削熱的綜合作用下，磨損主要有金剛石磨粒磨損與結合劑磨損兩方麵。
陶瓷磨料磨鋸是指采用的磨料是陶瓷類，而不是金剛石，主要有碳化矽（sic),剛玉和立方碳化硼等。
影響石灰的消耗量的因素有落鋸速度、荒料長度、石材切割板數、鋸縫寬度和鋼砂性質等，石灰的實際保有量還牽扯到鋼砂回收器的鋼砂回收率與每小時的排漿次數等條件。在複雜的加工條件下要使砂漿中式中保持固定比例的石灰是有一定困難的。
在有的磨具中還添加一些附加材料。附加材料的選擇原則為：對結合劑和工件無破壞作用；能滿足磨石的某些特殊性能要求；基本無毒性。如在菱苦土磨石製作中加入穩定劑，加入亞硝酸鹽作防腐劑，加入強電解質鹽類作分散劑等。
金剛石圓周銑刀銑削加工石材主要有3個用途：板材粗磨邊加工、石材溝槽加工與石材表麵加工（定厚），金剛石圓周銑刀的加工部分在圓周柱表麵，圓周銑刀的金剛石刀頭焊接在銑刀基體的圓周上，刀頭的寬度遠小於圓周銑刀的直徑，這種銑刀主要用來在石材表麵加工溝槽和進行板材粗磨邊加工。
石材有多種加工方式.針對每一種加工方式而言，影響切削力的因素有很多，一般來說，主要包括石材種類、工藝參數和工具參數3個方麵。
