時間:2014-05-16 09:53:38
作者:博鱼機器
20世紀80年代初,多瑙化學公司(DonauChemie)開發的技術流程簡短,能耗低,有競爭力。該公司的經驗是嚴格控製濕法磷酸生產係統形成的硫酸鈣結晶粒度,使之適合於采取較簡便的磷石膏淨化手段。淨化、脫水流程示於圖1-2 1。
淨化部分采用多級水力旋離器為主要手段。磷石膏料漿首先經過篩子(1)篩除粒度較大的酸不溶物,再在攪拌槽(2、3)內加水洗滌。料漿用泵送入前列級旋離器,粒度較粗的底流流進人槽(4),再補水洗滌。槽(4)的料漿再用泵送入第二台旋流分離器,底流流入真空過濾機(8),溢流返回洗滌槽(3),與新料混合。磷石膏生產設備前列級旋離器的溢流收集在槽(6),泵送到第3台旋離器,分出較粗的石膏晶粒,此底流也流入真空過濾機。第3台旋離器的溢流主要是氟矽酸鹽、有機質和含有較多共晶P。0;的細小硫酸鈣結晶,收集在槽(5)內,與真空過濾係統排出的水一起泵送到汙水處理係統。
經過洗滌和旋流分離的磷石膏料漿經真空過濾機過濾後,磷石膏生產線濾餅再送人離心過濾機(9)內脫水。經過這種淨化過程處理後的磷石膏,其純度約為96%。淨化石膏的回收率在85%左右。
含濕分較低的磷石膏在回轉煆燒筒內幹燥、脫水。幹燥、脫水所需能量由硫酸裝置產生的副產蒸汽壓力提供。該法製得的熟石膏大部分用於製隔牆板。
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磷石膏作為水泥熟料煆燒過程中的礦化劑、水泥凝固時間的調整劑,其工業生產方法已被大家掌握,且取得了良好的經濟效益。
球磨與石灰中和相結合的工藝,既消除了主要有害雜質的影響,又改善了磷石膏顆粒的結構與級配,可製備優品建築石膏。
第二步是經過濾分離,含硫酸銨的母液與氯化鉀反應,在適宜的條件下生成硫酸鉀。在磷石膏兩步法製備硫酸鉀的過程中,有碳酸鈣副產物產生。
預處理後的磷石膏可用作工業填料,尤其是造紙填料,采用壓製成形工藝,經雙輥煉塑、拉片拉花、切割熱壓等工序研製成功再生塑料地板,產品性能良好
經過長時間的運轉,不斷地改進提高,該工藝技術已經成熟。但由於磷礦供應緊張、磷礦成分各異,產生的磷石膏較難達到要配製硫酸聯產水泥的要求,因此該技術沒有繼續推廣。
廢水處理,酸性廢水集中於高效濃縮機中,先投加PAM除去懸浮物,清澈的酸性水20%流至中和池中,加石灰乳中和後排出,80%流入循環池中循環使用。