時間：2014-04-24 10:17:04
作者：博鱼機器
CM型超細粉磨機的外形及結構與工作原理。該機主要由給料部分、粉碎部分和物料輸送部分三部分組成。
(1)給料部分采用雙螺旋給料機進行強製給料。通過調節螺旋的旋轉速度調整給料鰱，控製過粗顆粒進入粉磨機內。給料電機與主機之間設有自動控製係統。
(2)粉碎部分該機共分兩個粉碎室，每室各裝有兩排轉子，每排轉子上分別固定有|I『更換的錘頭。兩個粉碎室之間由可更換的擋料環隔開。更換不同內徑的擋料環，可調節磨機的處理能力和產品細度。各粉碎室內壁均裝有可更換的帶有細齒形的襯板，它與各排錘頭的間隙約為3mm。每室兩排錘頭之間各裝有4枚撞針，通過調整撞針偏心距來調，它與錘頭側麵間隙的大校
(3)物料輸送部分在主風機所產生負壓和粉磨機主軸右端的風扇作用下，將已磨細的齏料送入分級機內進行分級。合格的超細顆粒進入產品收集裝置，粗粒物料沿器壁落人返料筒回到粉磨機再磨，或單獨作為產品。
CM51型超細粉磨機主要技術參數如下：功率55kW;主軸轉速2400，/min;產量100 -300k9/h;- 10 tim通過率≥90%;dso一1.5～5.5肛m;進料粒度≤8mm;粉碎室2個;錘頭數量28塊。
配置分級機及集料器、收塵器的成套設備主要技術參數如下：裝機功率92kW;占地麵稠40rr12;給料粒度≤l0mm，含水率≤3%;產品細度10～44μm(可任意調節)，通過率≥90%，產量50～800kg/h。
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在破碎、幹式磨礦與分級、幹法選礦、幹法超細粉碎與精細分級、幹法表麵改性以及幹燥、煆燒等作業中，部分物料因為粒度微細而形成粉塵。
當長度不大於轉子長度的10%，且重量不超過單個板錘重量的5%大小的非破碎物落入機內時，破碎機仍能正常工作；同型號破碎機的零、部件應具有互換性。
衝擊輪的打擊板應采用性能不低於GB/T 5680-1998《高錳鋼鑄件》中的奧氏體高錳鋼ZGMn13-1的材料製造。風扇磨主軸材料力學性能不應低於表16-16的規定。聯接梁應檢查壁厚，其允許偏差應達到設計技術文件中的規定。
襯板的外形設計要消除圓周方向接縫或可能形成礦漿軌跡的其他區域。襯板應避免橫跨兩段筒體接頭。格子板孔大孝麵積和礦漿排料裝置，能實現磨機完全排漿，沒有礦漿淤積、短路或不完全排漿。
破碎機反擊板的底邊對轉子板錘外緣的平行度誤差在轉子全長範圍內不大於10mm。對稱位置上的板錘質量差：小於PFY-1010規格的應不大於0．25kg；大於或等於PFY-1010規格的應不大於0．40kg。
礦用雙齒輥破碎機（以下簡稱破碎機）的型式分為強力雙齒輥破碎機、篩分式雙齒輥破碎機、輪齒式雙齒輥破碎機。
